Trid tagħti attenzjoni lil dawn l-10 pariri meta timmodella

1. Regola ta '45 grad

Fil-mudell ġenerali, aktar minn 45 grad ta 'partijiet li jisporġu' l barra għandhom bżonn jiġu appoġġjati meta tkun stampata. Għalhekk, meta nkunu qed nimmudellaw, ipprova nevita l-isporġenza ta 'angolu akbar.

2. Itejb id-disinn b'inqas appoġġ

L-uġigħ ta 'appoġġ u appoġġ huwa magħruf biss wara esperjenza personali, u wara li l-appoġġ jitlesta, xorta jħalli marka kerha ħafna fuq il-mudell, u l-proċess tat-tneħħija tat-traċċi jieħu ħafna ħin u jkun impenjattiv.

Fil-fatt, m'għandekx bżonn iżżid appoġġ. Meta tħares lejn l-immudellar, trid taħdem iktar. Tista 'tiddisinja appoġġ jew ġonot għall-partijiet li għandhom jiġu enfasizzati biex tnaqqas iċ-ċans ta' appoġġ.

Dan jiffranka l-inkwiet li żżid l-appoġġ, issostni u tleqq il-partijiet tal-appoġġ. Naturalment, il-mudell ma jistax jevita l-appoġġ, u jista 'jiżdied biss mal-qorriegħa.

3. Ipprova tfassal il-bażi tal-istampar tiegħek stess

Iż-żona kbira ta 'kuntatt bejn il-qiegħ tal-mudell u l-pjattaforma tista' effettivament tnaqqas it-tarf tal-ħdejjed, bħall-iktar "widna tal-ġurdien" magħrufa.

Kif muri hawn taħt, din hija bażi forma ta 'diska jew konika li żżid il-qabda.

Naturalment, tista 'wkoll tuża d-dublett u ċ-ċattra fis-softwer tat-tqattigħ biex tnaqqas il-curl. Madankollu, mhuwiex rakkomandat, se jkaxkar il-ħin tal-istampar tiegħek, u huwa diffiċli li tneħħi u tagħmel ħsara lill-qiegħ tal-mudell.

4. Jifhmu l-limiti tal-istampatur tiegħek

Skond is-sitwazzjoni ta 'l-istampatur tiegħek stess, disinn raġonevoli tal-mudell, bħall-użu ta' l-istampatur FDM biex tipprintja mudelli ta 'l-idejn aktar dettaljati, bla dubju qed tfittex imrar, biex tappoġġja, tnaqqas il-kantunieri ....

Sabiex tiffaċilita l-istampar 3D, trid tagħti attenzjoni lil dawn l-10 pariri meta timmodella.

5. Issettja t-tolleranzi b'mod raġonevoli

Il-mudell stampat mill-istampatur 3D tad-desktop ordinarju għandu ċerti żbalji, speċjalment partijiet li jiċċaqalqu, toqob ta 'ġewwa u simili.

Għar-rekwiżiti ta 'preċiżjoni ogħla, it-tolleranza għandha tiġi stabbilita b'mod raġonevoli meta jiġi ddisinjat il-mudell. Pereżempju, it-toqba ta 'ġewwa tagħti l-ammont ta' kumpens. Biex issib it-tolleranza t-tajba hija iktar problematika, trid tmiss it- "temper" tal-magna tiegħek.

6. Użu moderat tal-qoxra (Shell)

Fuq xi mudelli b'rekwiżiti ta 'preċiżjoni għolja, tużax wisq meta tissettja l-qoxra, speċjalment jekk il-wiċċ ikun stampat b'karattri żgħar. Jekk il-qoxra hija ssettjata wisq, se ċċajpar dawn id-dettalji.

7. Agħmel użu tajjeb mill-wisa 'tal-linja

Meta tkun qed tilgħab printers 3D, hemm varjabbli importanti ħafna imma spiss injorata, li hija l-wisa 'tal-linja. Il-wisa 'tal-linja hija ddeterminata mid-dijametru taż-żennuna tal-istampatur, u l-biċċa l-kbira taż-żennuni tal-istampatur għandhom dijametru ta' 0.4mm.

Meta tipprintja mudell biex tiġbed ċirku, l-iżgħar ċirku li l-istampatur jista 'jiġbed huwa d-doppju tal-wisa' tal-linja, bħal żennuna ta '0.4mm, l-iżgħar ċirku li jista' jinġibed, u d-dijametru huwa 0.8mm.

Allura għamel użu tajjeb mill-wisa 'tal-linja meta timmodella. Jekk trid tagħmel xi mudelli li jistgħu jkunu mgħawġa jew irqaq, l-aħjar huwa li tfassal il-ħxuna tal-mudell tiegħek bħala wisa 'tal-linja.

8. Aġġusta l-orjentazzjoni tal-istampar għall-aħjar preċiżjoni

Għall-istampaturi FDM, tista 'tikkontrolla biss l-eżattezza (ħxuna tas-saff) fid-direzzjoni tal-assi Z minħabba li l-eżattezza tad-direzzjoni tal-assi XY ġiet determinata mill-wisa' tal-linja.

Jekk il-mudell tiegħek għandu xi disinn fin, huwa aħjar li tivverifika jekk l-orjentazzjoni tal-istampar tal-mudell hijiex kapaċi tipprintja l-karatteristiċi fini. Huwa rrakkomandat li dawn id-dettalji jiġu stampati fid-direzzjoni tal-assi Z (vertikalment).

Meta tkun qed tfassal il-mudell, id-dettalji huma wkoll l-aħjar imqiegħda f'pożizzjoni fejn huwa faċli li tkun stampata vertikalment. Mhux qed jaħdem, tista 'taqta' l-mudell biex tipprintja u mbagħad terġa 'tiġbor.

9. Aġġusta d-direzzjoni tal-istampar biex tiflaħ għall-pressjoni

Meta l-istampar jeħtieġ li jiflaħ ċertu ammont ta 'pressjoni, trid tiżgura li l-mudell ma jiġix imħassar jew imkisser, u jkollok tagħmel impressjoni fit-tul meta timmodella u tipprintja.

Meta timmudella, tista 'tħaxxen b'mod xieraq il-pożizzjoni taħt pressjoni skond id-direzzjoni tal-forza. Meta tkun stampata, l-istampar isir vertikalment fid-direzzjoni tal-assi Z, u l-adeżjoni bejn is-saffi hija limitata, u l-abbiltà li tiflaħ għall-pressjoni mhix tajba daqs l-istampar fid-direzzjoni tal-assi XY.

10. Poġġi l-mudell tiegħek b'mod korrett

Meta tipprintja, it-tqegħid tal-mudell huwa wkoll kwistjoni universitarja. Minbarra l-aġġustament tad-direzzjoni tal-istampar imsemmi hawn fuq, trid tagħti attenzjoni lill-pożizzjoni tat-tqegħid u tnaqqas iċ-ċans li ssostni.

Ukoll, jekk numru kbir ta 'mudelli huma stampati flimkien, it-tqegħid tal-mudell jeħtieġ li joqgħod attent għall-intervall. Mhux neċessarjament ħaġa tajba li tersaq viċin wisq.

Rabta ma 'dan l-artikolu ： 10 pariri biex tkun konxju mill-immudellar tal-istampar 3D

Dikjarazzjoni tal-Istampar mill-Ġdid: Jekk ma jkunx hemm struzzjonijiet speċjali, l-artikoli kollha fuq dan is-sit huma oriġinali. Jekk jogħġbok indika s-sors għall-istampar mill-ġdid: https: //www.cncmachiningptj.com/，grazzi！

PTJ® jipprovdi firxa sħiħa ta 'Preċiżjoni tad-Dwana kina bil-magni cnc servizzi.ISO 9001: 2015 & AS-9100 ċertifikata. Preċiżjoni rapida ta '3, 4 u 5 assi Magni CNC servizzi inklużi tħin, tidwir għall-ispeċifikazzjonijiet tal-klijent, Kapaċi partijiet tal-metall u tal-plastik b’tolleranza ta ’+/- 0.005 mm. Servizzi sekondarji jinkludu CNC u tħin konvenzjonali, tħaffir,die casting,folja tal-metall u, ittimbrar.Provvista ta ’prototipi, ġirjiet sħaħ ta’ produzzjoni, appoġġ tekniku u spezzjoni sħiħa karozzi, ajruspazju, moffa u apparat, dawl wassal,mediku, roti, u konsumatur elettronika industriji. Kunsinna fil-ħin. Għidilna ftit dwar il-baġit tal-proġett tiegħek u l-ħin tal-kunsinna mistenni. Aħna se nagħmlu strateġija miegħek biex nipprovdu l-iktar servizzi kosteffettivi biex jgħinuk tilħaq il-mira tiegħek, Merħba tikkuntattjana ( sales@pintejin.com ) direttament għall-proġett il-ġdid tiegħek.