Bl-iżvilupp tal-industrijalizzazzjoni, l-industrija tal-ipproċessar tal-metall qed tiżviluppa wkoll malajr, u diversi materjali ġodda u innovazzjonijiet ġodda tal-proċess qed jitfaċċaw kontinwament. Madankollu, il-kwalità tal-ipproċessar u l-effiċjenza tal-ipproċessar tal-prodotti huma garantiti u mtejba. Meta tagħżel il-fluwidu tal-qtugħ tal-metall it-tajjeb, It-tnaqqis tal-art tat-tniġġis ambjentali sar rabta importanti. Madankollu, l-għażla tal-fluwidi tal-qtugħ tal-metall għal għodod tal-magni differenti hija wkoll problema diffiċli biex tagħżel.

1. Tipi ta 'fluwidu tal-qtugħ komuni għal għodod tal-magni CNC

Sabiex tadatta għal okkażjonijiet differenti ta 'pproċessar u rekwiżiti ta' proċess, it-tipi ta 'fluwidi tal-qtugħ tal-metall huma wkoll diversi, li huma prinċipalment maqsuma f'żewġ kategoriji skond il-kompożizzjoni kimika u l-istat, jiġifieri fluwidu tat-tqattigħ ibbażat fuq l-ilma u fluwidu tat-tqattigħ ibbażat fuq iż-żejt.

1. Il-fluwidu tat-tqattigħ ibbażat fuq l-ilma jirreferi għall-fluwidu tat-tqattigħ li jeħtieġ li jiġi dilwit bl-ilma bil-quddiem. Emulsjonijiet kontra s-sadid, emulsjonijiet ta 'lubrikanti kontra s-sadid, emulsjonijiet ta' pressjoni estrema u mikroemulsjonijiet kollha jappartjenu għal din il-kategorija. Ir-rwol tal-fluwidu tat-tqattigħ ibbażat fuq l-ilma huwa ġeneralment prinċipalment tkessiħ u tindif, u l-effett tal-lubrikazzjoni mhuwiex ovvju.

2. Fluwidu tat-tqattigħ ibbażat fuq iż-żejt jirreferi għal fluwidu tat-tqattigħ li m'għandux għalfejn jiġi dilwit bl-ilma meta jintuża. Żejt minerali pur, żejt xaħmi, addittivi żejtni, żejt minerali, żejt tal-qtugħ ta 'pressjoni estrema inattiv u żejt tal-qtugħ ta' pressjoni estrema attiva kollha jappartjenu għal dan it-tip. Kuntrarju għall-fluwidi tat-tqattigħ ibbażati fuq l-ilma, il-fluwidi tat-tqattigħ ibbażati fuq iż-żejt għandhom effetti ovvji ta 'lubrikazzjoni, iżda għandhom kapaċitajiet fqar ta' tkessiħ u tindif.

2, l-għażla tal-fluwidu tat-tqattigħ għal għodod tal-magni differenti

Għodod tal-ipproċessar differenti, minħabba l-prestazzjoni tal-għodda differenti tagħhom, il-karatteristiċi tal-materjal adattati għall-ipproċessar huma wkoll differenti, għalhekk huwa adattat li tuża tipi differenti ta 'fluwidi tat-tqattigħ

1. Għal għodda magħmula minn materjali ta 'l-azzar b'veloċità għolja, waqt qtugħ ta' veloċità medja u baxxa, is-sħana mhix kbira, għalhekk huwa adattat li jintuża fluwidu jew emulsjoni tal-qtugħ ibbażat fuq iż-żejt. Fil-qtugħ b'veloċità għolja, l-użu ta 'fluwidu tat-tqattigħ ibbażat fuq l-ilma jista' jikseb effett tajjeb ta 'tkessiħ minħabba l-ġenerazzjoni kbira tas-sħana. F'dan iż-żmien, jekk jintuża fluwidu tat-tqattigħ ibbażat fuq iż-żejt, se jiġi ġġenerat ammont kbir ta 'ċpar taż-żejt, li jniġġes l-ambjent u faċilment jikkawża ħruq fuq il-biċċa tax-xogħol, li jaffettwa l-kwalità tal-ipproċessar u l-ħajja tas-servizz tal-għodda. . Barra minn hekk, huwa aħjar li tuża soluzzjonijiet milwiema ta 'pressjoni estrema jew emulsjonijiet ta' pressjoni estrema waqt magni mhux maħduma, u emulsjonijiet ta 'pressjoni estrema jew żjut tal-qtugħ ta' pressjoni estrema huma aktar adattati għall-irfinar.

L-azzar b'veloċità għolja juża operazzjonijiet ta 'qtugħ ta' veloċità medja, u l-veloċità tiegħu hija ta 'madwar 70m/m. L-azzar b'veloċità għolja huwa liga tal-ħadid li fiha elementi bħal tungstenu u kromju biex tiżdied l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies; anke hekk, l-ebusija tagħhom u l-kwalità tar-reżistenza għall-ilbies huma mnaqqsa għal livell inaċċettabbli minħabba temperaturi 'l fuq minn 600 ° C. Madankollu, iż-żejt tal-qtugħ li jinħall fl-ilma jista 'jintuża biex iżomm it-temperatura operattiva tiegħu taħt is-600°C.

2. Għal għodod tal-karbur tas-siment, peress li huma aktar sensittivi għal sħana f'daqqa, l-għodda għandhom jissaħħnu u jitkessħu b'mod uniformi kemm jista 'jkun, inkella huwa faċli li tikkawża tixlif. Għalhekk, normalment jintużaw fluwidi tat-tqattigħ ibbażati fuq iż-żejt b'konduttività termali relattivament ħafifa, u jiżdiedu ammont xieraq ta 'addittivi kontra l-ilbies. Meta taqta 'b'veloċità għolja, roxx l-għodda bi fluss kbir ta' fluwidu tat-tqattigħ biex tevita tisħin irregolari. U dan il-metodu jista 'effettivament inaqqas it-temperatura u jnaqqas id-dehra taċ-ċpar taż-żejt.

3. Ligi fondut (tungstenu tal-kobalt tal-kromju) Dawn il-ligi huma elementi mhux tal-ħadid ibbażati fuq il-kobalt. Meta t-temperatura tiegħu tkun ogħla minn 600 ℃, hija aktar diffiċli u għandha reżistenza aħjar għall-ilbies mill-azzar b'veloċità għolja. Dan jista 'jintuża għal qtugħ b'veloċità għolja, u jista' jintuża wkoll għal ligi diffiċli biex jinqatgħu u operazzjonijiet ta 'qtugħ li jiġġeneraw temperaturi għoljin. Ligi fondut huma sensittivi ħafna għal bidliet kbar fit-temperatura, bħal interruzzjonijiet f'daqqa fl-operazzjonijiet tat-tqattigħ. Huma aktar adattati għal operazzjonijiet ta 'qtugħ kontinwi u jistgħu jużaw żejt tal-qtugħ li jinħall fl-ilma.

4. Peress li l-għodod taċ-ċeramika u l-għodod tad-djamanti għandhom reżistenza għall-ilbies ta 'temperatura għolja aktar pendenti minn karbur tas-siment, ħafna drabi jużaw tekniki ta' pproċessar ta 'qtugħ niexef. Xi drabi, sabiex tiġi evitata temperatura eċċessivament għolja, fluwidu tat-tqattigħ ibbażat fuq l-ilma b'konduttività termali ogħla jintuża wkoll biex kontinwament u għal kollox jitferra ż-żona tat-tqattigħ.

5. Il-karburi jintużaw ħafna fl-industrija tal-ipproċessar tal-metall. Normalment jissejħu karburi tas-siment jew ligi super-iebsin. Huma magħmula billi żżid trab tal-karbur ta 'tungstenu, titanju, nijobju u tantalu ma' moffa tal-kobalt u sinterizzazzjoni f'temperatura għolja. It-tibdil tal-proporzjon u t-tip ta 'karburi tal-metall jista' jipproduċi tipi differenti ta 'karburi tas-siment. Il-karbur tas-siment jintuża minħabba li għadu jżomm ebusija u reżistenza għall-ilbies f'temperatura għolja ta '1000 °C. Normalment jintużaw bħala inserzjonijiet jew irjus tat-tqattigħ sostitwibbli. Kull ras għandha forma u angolu differenti. Jista 'jerġa' jiġi installat u maħżun skont ħtiġijiet differenti. Metodu ieħor ta 'manifattura sempliċi huwa li tkopri saff ta' karbur fuq ir-ras tal-għodda tat-tqattigħ. Il-metodu tal-manifattura tiegħu huwa li jkopri l-għodda tal-karbur tradizzjonali bl-evaporazzjoni tal-karbur tat-titanju. Ir-ras tal-qtugħ magħmula b'dan il-metodu għandha reżistenza għolja għall-brix, u l-cutter innifsu mhuwiex faċli biex jinkiser. Għodod tal-karbur ħafna drabi jintużaw flimkien ma 'żejt tal-qtugħ li jinħall fl-ilma, iżda għandhom jintgħażlu bir-reqqa. Ċerti addittivi se jissaddad il-metall li jkopri l-kobalt.

6. Il-komponent ewlieni tal-għodod tal-qtugħ taċ-ċeramika/djamant taċ-ċeramika huwa l-alumina, li tista 'żżomm l-ebusija tagħhom u r-reżistenza għall-ilbies f'temperaturi għoljin. Madankollu, kif imsemmi hawn fuq, iktar ma jkun diffiċli l-materjal, iktar ikun fraġli, li jagħmel l-għodod taċ-ċeramika mhux adattati għal qtugħ mhux kontinwu jew tagħbijiet ta 'xokk u bidliet fit-temperatura. Waqt il-magni, tista 'tuża żejt tal-qtugħ li ma jinħallx fl-ilma (żejt tal-qtugħ ibbażat fuq iż-żejt) jew ma tużax żejt tal-qtugħ għal kollox, evita li tuża żejt tal-qtugħ li jinħall fl-ilma.

7. L-għodda tal-qtugħ l-aktar diffiċli hija d-djamant, iżda hija wkoll fraġli. Djamanti jistgħu jintużaw f'operazzjonijiet ta 'proċessar ta' aluminju b'kontenut għoli, din il-liga fiha partiċelli iebsin tas-silikon, se jilbsu malajr għodda tal-karbur. Huwa wkoll adattat għat-tħin u l-ipproċessar ta 'materjali mhux tal-ħadid, bħal ġebel u siment. Id-djamant jista 'jiġi ossidizzat f'temperatura għolja, għalhekk mhuwiex adattat għal-ligi li huma diffiċli biex jiġu pproċessati. Minħabba li huwa estremament iebes, ħafna drabi jintuża għat-tħin. Jistgħu jintużaw żejt tal-qtugħ ibbażat fuq iż-żejt jew żejt tal-qtugħ li jinħall fl-ilma jew fluwidu tal-qtugħ sintetiku.

Rabta ma 'dan l-artikolu ： Rekwiżiti tal-għażla tal-fluwidu tat-tqattigħ fl-ipproċessar tal-għodda tal-magni CNC

Dikjarazzjoni stampata mill-ġdid: Jekk ma jkunx hemm struzzjonijiet speċjali, l-artikoli kollha fuq dan is-sit huma oriġinali. Jekk jogħġbok indika s-sors għall-istampar mill-ġdid: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® huwa manifattur personalizzat li jipprovdi firxa sħiħa ta 'vireg tar-ram, partijiet tar-ram u, partijiet tar-ram. Proċessi ta’ manifattura komuni jinkludu blanking, intaljar, xogħol tar-ram, servizzi tal-wajer edm, inċiżjoni, li jiffurmaw u liwi, taqlib, sħun forġa u ippressar, perforazzjoni u ippanċjar, rolling tal-ħajt u knurling, shearing, makkinar b'ħafna magħżel, estrużjoni u forġa tal-metall u, ittimbrar. L-applikazzjonijiet jinkludu bus bars, kondutturi elettriċi, kejbils koassjali, gwidi tal-mewġ, komponenti tat-transistor, tubi microwave, tubi tal-moffa vojta, u metallurġija tat-trab tankijiet ta' estrużjoni.

Għidilna ftit dwar il-baġit tal-proġett tiegħek u l-ħin tal-kunsinna mistenni. Aħna ser nistrateġizzaw miegħek biex nipprovdu l-aktar servizzi kost-effettivi biex jgħinuk tilħaq il-mira tiegħek, Inti mistieden tikkuntattjana direttament ( sales@pintejin.com ).