Magni CNC jirreferi għal magni ta 'preċiżjoni ikkontrollat ​​minn kompjuter, li jintuża prinċipalment għall-magni ta 'diversi partijiet ta' preċiżjoni. X'inhuma r-raġunijiet għal fallimenti komuni kkawżati mill-ipproċessar ġenerali cnc? X'inhuma r-raġunijiet għat-tqattigħ żejjed waqt l-ipproċessar?

　1, il-kawżi ta 'fallimenti komuni fl-ipproċessar cnc

　　 1. Tagħbija żejda. Raġunijiet: volum ta 'qtugħ eċċessiv, rotazzjoni 'l quddiem u b'lura frekwenti, falliment tal-mutur tal-magħżel, u falliment tat-tagħmir tas-sewqan tal-magħżel.

　　 2. Iż-żarżur ma jirromblax. Raġuni: it-tagħmir tas-sewqan tal-magħżel jonqos, it-tagħmir tal-kontroll numeriku ma jistax joħroġ is-sinjal tal-veloċità, il-mutur tal-magħżel jonqos, it-tagħmir tas-sewqan tal-magħżel jonqos, u ċ-ċinturin tat-trasmissjoni jinkiser.

　　 3. Il-veloċità tal-magħżel tikser il-valur tal-kmand. Raġunijiet: tagħbija żejda tal-mutur, il-ħruġ tal-kmand tal-veloċità tal-magħżel mis-sistema ta 'kontroll numeriku huwa difettuż, il-funzjonament ħażin tat-tagħmir tal-kejl tal-veloċità jew is-sinjal tar-rispons tal-veloċità huwa skonnettjat.

　　 4. Ħoss anormali u vibrazzjoni tal-magħżel. Raġuni: Ġeneralment, iseħħ matul il-proċess ta 'deċelerazzjoni, u hemm problema bit-tagħmir tas-sewqan tal-magħżel, bħal falliment taċ-ċirkwit ta' riġenerazzjoni fil-AC drive.

　　 2. Ir-raġunijiet għall-qtugħ żejjed tal-ipproċessar cnc

　　 1. L-ipproċessar tal-ark taċ-ċentru tal-magni huwa maqtugħ b'mod eċċessiv. Fil-maċinazzjoni cnc għall-magni tal-ark sommarju intern, jekk ir-raġġ tal-għodda magħżula rD huwa kbir wisq, li jaqbeż ir-raġġ tal-ark r meħtieġ għall-magni, x'aktarx iseħħ qtugħ żejjed. Il-programm tal-magni NC huwa kkompilat skont it-trajettorja fil-qosor tal-prattika tal-biċċa tax-xogħol, mingħajr ma titqies it-trajettorja tal-moviment tal-għodda matul it-trajettorja attwali proċess tal-magni.

　　Minħabba r-raġġ tal-għodda, il-mogħdija attwali tal-għodda ssir eħxen u ma tikkoinċidix mal-mogħdija programmata. Sabiex tikseb sommarju korrett tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, il-kmand tal-kumpens tar-raġġ tal-għodda jeħtieġ li jiġi stabbilit bejn il-mogħdija tal-għodda u l-mogħdija pprogrammata. Inkella, it-tqattigħ żejjed tal-biċċa tax-xogħol huwa inevitabbli.

　　2. Diskriminazzjoni ta 'overcut fil-proċess ta' makkinar b'linja dritta. Meta CNC makkinar biċċa xogħol komposta minn segmenti dritti, jekk ir-raġġ ta ' l-għodda huwa kbir wisq, x'aktarx li juri qtugħ żejjed u jikkawża li l-biċċa tax-xogħol tfalli. Jista 'jiġi ġġudikat mill-pożittiv jew negattiv tal-prodott skalari tal-vettur tal-kalibrazzjoni li jikkorrispondi għall-vettur tal-ipprogrammar.

Rabta ma 'dan l-artikolu ： Kawżi ta 'qtugħ żejjed fil-magni cnc

Dikjarazzjoni stampata mill-ġdid: Jekk ma jkunx hemm struzzjonijiet speċjali, l-artikoli kollha fuq dan is-sit huma oriġinali. Jekk jogħġbok indika s-sors għall-istampar mill-ġdid: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® huwa manifattur tad-dwana li jipprovdi makkinar ta 'preċiżjoni u drittar xafting għall-ilma ħelu u ilma baħar applikazzjonijiet tal-baħar. Kollha huma fabbrikazzjoni tal-metall apposta u, qfil. Il-kapaċitajiet tal-manifattura jinkludu Partijiet tar-Ram bil-Magni ta 'Preċiżjoni ta' 5 Assi, tagħmir qtugħ, Tħin CNC, Lathing CNC, ibżagħ, Tħaffir CNC, hobbing, imsin, u formazzjoni interna u esterna. Servizzi oħra jinkludu l-irfinar, it-tħin, it-tħin, l-iflettjar, it-truf bil-ponta, iċ-ċanfrin, l-iddrittar u s-serrar. Iċ-ċavetta tar-raġġ hija maqtugħa skond l-ispeċifikazzjonijiet. Il- xaft sistema hija pproċessata fl-istandard SAE J755.

Għidilna ftit dwar il-baġit tal-proġett tiegħek u l-ħin tal-kunsinna mistenni. Aħna ser nistrateġizzaw miegħek biex nipprovdu l-aktar servizzi kost-effettivi biex jgħinuk tilħaq il-mira tiegħek, Inti mistieden tikkuntattjana direttament ( sales@pintejin.com ).