X'inhuma l-karatteristiċi tat-teknoloġija tat-tidwir CNC?

---

It-tidwir huwa metodu biex taqta 'biċċa tax-xogħol fuq torn billi tuża biċċa tax-xogħol relattiva għar-rotazzjoni tal-għodda. It-tidwir huwa l-iktar metodu ta 'qtugħ bażiku u komuni. Il-biċċa l-kbira tal-biċċiet tax-xogħol b'wiċċ li jdur jistgħu jiġu mmaxinjati bit-tidwir, bħal uċuħ ċilindriċi interni u esterni, uċuħ konikali interni u esterni, uċuħ tat-tarf, skanalaturi, ħjut u uċuh li jiffurmaw li jdur. Tornijiet komuni jistgħu jinqasmu fi tornijiet orizzontali, tornijiet tal-art, tornijiet vertikali, tornijiet tat-turret, u tornijiet tal-profil, li l-biċċa l-kbira tagħhom huma tornijiet orizzontali.

Minħabba l-iżvilupp tax-xjenza u t-teknoloġija moderna, diversi materjali ta 'inġinerija ta' qawwa għolja u ebusija għolja jintużaw dejjem aktar. It-teknoloġija tradizzjonali tat-tidwir hija diffiċli jew impossibbli li tirrealizza l-ipproċessar ta 'ċerti materjali ta' saħħa għolja u ta 'ebusija għolja. It-teknoloġija tat-tidwir iebes tagħmel dan possibbli u tagħti benefiċċji sinifikanti fil-produzzjoni.

Introduzzjoni għall-karatteristiċi tat-tidwir

(1) Effiċjenza għolja tat-tidwir

It-tidwir għandu effiċjenza ogħla mit-tħin. It-tidwir spiss juża fond kbir ta 'qatgħa u veloċità għolja tal-biċċa tax-xogħol. Ir-rata tat-tneħħija tal-metall hija ġeneralment diversi drabi dik tat-tħin. L-ikklampjar ta 'darba jista' jlesti varjetà ta 'makkinar tal-wiċċ waqt it-tidwir, waqt li t-tħin jeħtieġ installazzjonijiet multipli, għalhekk il-ħin awżiljarju huwa qasir u l-eżattezza tal-pożizzjoni bejn l-uċuħ bil-makna hija għolja.

(2) Spiża baxxa għall-input tat-tagħmir

Meta l-produttività hija l-istess, l-investiment tat-torn huwa ovvjament aħjar mill-magna tat-tħin, u l-ispiża tas-sistema awżiljarja hija wkoll baxxa. Għall-produzzjoni ta 'lottijiet żgħar, it-tidwir ma jeħtieġx tagħmir speċjali, filwaqt li l-magni b'volum għoli ta' partijiet ta 'preċiżjoni għolja jeħtieġu magni CNC b'reġidità tajba, preċiżjoni tal-pożizzjonament u ripetibbiltà għolja.

(3) Adattat għal lottijiet żgħar

Produzzjoni flessibbli teħtieġ li t-torn innifsu huwa metodu ta 'proċessar flessibbli b'firxa wiesgħa ta' proċessar. It-torn huwa faċli biex topera u t-tidwir u l-ikklampjar huma mgħaġġla. Meta mqabbel mat-tħin, it-tidwir iebes jista 'jissodisfa aħjar ir-rekwiżiti ta' produzzjoni flessibbli.

(4) Tidwir iebes jista 'jikseb preċiżjoni tajba tajba tal-magni tal-partijiet

Ħafna mis-sħana prodotta fit-tidwir iebes hija meħuda miż-żejt tal-qtugħ. Ma jipproduċix ħruq tal-wiċċ u xquq bħat-tħin. Għandu kwalità tal-wiċċ eċċellenti u tond tond. Jista 'jiżgura grad għoli bejn l-uċuħ bil-makna. Preċiżjoni tal-pożizzjoni.

Tagħmir għat-tidwir u l-għażla tagħhom

(1) Għodda tal-karbur miksi

L-għodda tal-karbur tas-siment miksi huma miksija b'saff wieħed jew aktar ta 'reżistenza tajba għall-ilbies fuq għodda tal-karbur iebsa iebsa. Il-kisi ġeneralment għandu ż-żewġ rwoli li ġejjin: minn naħa waħda, għandu għodda speċifika Il-koeffiċjent tat-trasferiment tas-sħana ħafna iktar baxx tas-sottostrat u l-materjal tal-biċċa tax-xogħol idgħajjef l-azzjoni termali tal-bażi tal-għodda; min-naħa l-oħra, tista 'effettivament ittejjeb il-frizzjoni u l-adeżjoni tal-proċess tat-tqattigħ u tnaqqas il-ġenerazzjoni tas-sħana tat-tqattigħ. Meta mqabbla ma 'għodod tal-karbur kkonsolidat, għodda tal-karbur miksija joffru titjib sinifikanti fis-saħħa, ebusija u reżistenza għall-ilbies.

(2) Qtugħ tal-materjal taċ-ċeramika

Skieken taċ-ċeramika għandhom il-karatteristiċi ta 'ebusija għolja, qawwa għolja, reżistenza tajba għall-ilbies, stabbiltà kimika tajba, prestazzjoni tajba kontra l-imblukkar, koeffiċjent ta' frizzjoni baxx u prezz baxx. Meta jintuża normalment, huwa estremament durabbli u jista 'jkun bosta drabi aktar mgħaġġel mill-karbur tas-siment. Huwa adattat b'mod speċjali għall-ipproċessar ta 'materjal ta' ebusija għolja, irfinar u magni b'veloċità għolja.

(3) Qtugħ tan-nitrur tal-boron kubu

L-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies tan-nitrur tal-boron kubu huma t-tieni biss għad-djamant, u għandu ebusija eċċellenti f'temperatura għolja. Meta mqabbel ma 'għodda taċ-ċeramika, ir-reżistenza tas-sħana u l-istabbiltà kimika tagħha huma kemmxejn fqar, iżda s-saħħa tal-impatt u r-reżistenza għat-tgħaffiġ huma aħjar. Huwa użat ħafna fil-maċinazzjoni ta 'azzar imwebbes, ħadid fondut griż perlitiku, ħadid fondut imkessaħ u liegi ta' temperatura għolja, u l-veloċità tat-tqattigħ tagħha tista 'tiżdied b'ordni ta' kobor meta mqabbla ma 'għodod tal-karbur kkonsolidati.

Għażla taż-żejt għat-tqattigħ

• (1) Għodod li jaqtgħu l-azzar għandhom reżistenza fqira tas-sħana u jitilfu l-ebusija f'temperaturi għoljin. Għalhekk, huwa meħtieġ li tuża żejt tal-qtugħ b'rendiment tajjeb ta 'tkessiħ u viskożità baxxa.
• (2) Meta għodod tal-qtugħ tal-azzar b'veloċità għolja jintużaw għal qtugħ mhux maħdum b'veloċità għolja, l-ammont tat-tqattigħ huwa kbir u jiġi ġġenerat ammont kbir ta 'sħana għat-tqattigħ, u għandu jintuża żejt li jkessaħ bi proprjetajiet tajbin ta' tkessiħ. Jekk għodod tal-azzar b'veloċità għolja jintużaw għal irfinar ta 'veloċità medja u baxxa, żejt tal-qtugħ b'viskożità baxxa ġeneralment jintuża biex inaqqas ir-rabta tal-frizzjoni bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol, trażżan il-formazzjoni tat-tumur tal-qtugħ, u ttejjeb il-preċiżjoni tal-maċinazzjoni.
• (3) L-għodod tal-karbur tas-siment għandhom punt ta 'tidwib u ebusija ogħla, stabbiltà kimika u termali aħjar, u reżistenza aħjar għat-tqattigħ u l-ilbies minn għodda ta' l-azzar b'veloċità għolja. Żejt attiv għat-tqattigħ tal-kubrit jista 'jintuża fl-ipproċessar ġenerali. Jekk huwa tqattigħ tqil, it-temperatura tal-qtugħ hija għolja ħafna, u huwa faċli li tilbes l-għodda malajr ħafna. F'dan iż-żmien, iż-żejt tat-tqattigħ vulkanizzat inattiv għandu jintgħażel u r-rata tal-fluss taż-żejt tat-tqattigħ għandha tiżdied biex tiżgura tkessiħ u lubrikazzjoni suffiċjenti.
• (4) Għodod taċ-ċeramika, għodod tad-djamanti u għodod tan-nitrur tal-boron kubu għandhom ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies. Żejt tal-qtugħ vulkanizzat inattiv ta 'viskożità baxxa ġeneralment jintuża għat-tqattigħ biex tkun żgurata l-finitura tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.

Rabta ma 'dan l-artikolu ：  Il-Karatteristiċi tat-Teknoloġija tat-Tidwir CNC

Dikjarazzjoni tal-Istampar mill-Ġdid: Jekk ma jkunx hemm struzzjonijiet speċjali, l-artikoli kollha fuq dan is-sit huma oriġinali. Jekk jogħġbok indika s-sors għall-istampar mill-ġdid: https: //www.cncmachiningptj.com/，grazzi！

---

PTJ® jipprovdi firxa sħiħa ta 'Preċiżjoni tad-Dwana kina bil-magni cnc servizzi.ISO 9001: 2015 & AS-9100 ċertifikata. Preċiżjoni rapida ta '3, 4 u 5 assi Magni CNC servizzi inklużi tħin, tidwir għall-ispeċifikazzjonijiet tal-klijent, Kapaċi partijiet tal-metall u tal-plastik b’tolleranza ta ’+/- 0.005 mm. Servizzi sekondarji jinkludu CNC u tħin konvenzjonali, tħaffir,die casting,folja tal-metall u, ittimbrar.Provvista ta ’prototipi, ġirjiet sħaħ ta’ produzzjoni, appoġġ tekniku u spezzjoni sħiħa karozzi, ajruspazju, moffa u apparat, dawl wassal,mediku, roti, u konsumatur elettronika industriji. Kunsinna fil-ħin. Għidilna ftit dwar il-baġit tal-proġett tiegħek u l-ħin tal-kunsinna mistenni. Aħna se nagħmlu strateġija miegħek biex nipprovdu l-iktar servizzi kosteffettivi biex jgħinuk tilħaq il-mira tiegħek, Merħba tikkuntattjana ( sales@pintejin.com ) direttament għall-proġett il-ġdid tiegħek.