Liema rekwiżiti tekniċi jeħtieġ li jiġu segwiti għall-magni
F'termini ta 'ħiliet ta' pproċessar mekkaniku, biss billi jikkonformaw ma 'dawn ir-rekwiżiti tal-ħiliet jistgħu l-prodotti pproċessati jkunu aktar standard u raġonevoli. Ir-rekwiżiti dettaljati tal-ħiliet huma kif ġej
(1) Id-dehra pproċessata tal-partijiet m'għandux ikollha difetti bħal grif u grif li jagħmlu ħsara lid-dehra tal-partijiet.
(2) Neħħi l-iskala tal-ossidu fuq il-partijiet.
(3) L-impjegati taċ-ċivil fil-forma mhux injettata għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'GB1184-80, u l-iżball miftiehem tal-iskala tat-tul mhux injettat huwa ± 0.5mm.
(4) Ċinturin uffiċjali tal-ikkastjar huwa simetriku għat-tagħmir standard bażiku tal-ikkastjar vojt.
(5) Installa rolling filwaqts, u huwa miftiehem li tuża żejt għat-tisħin, u t-temperatura taż-żejt m'għandhiex taqbeż il-100°C.
(6) Meta tinstalla s-sistema idrawlika, huwa miftiehem li jintużaw fillers u siġillanti tas-siġillar, iżda għandhom jiġu evitati milli jidħlu fis-sistema.
(7) Il-partijiet u l-komponenti li jidħlu fl-installazzjoni jeħtieġ li jiċċekkjaw iċ-ċertifikat ta 'konformità tal-parti.
(8) Il-partijiet għandhom jitnaddfu qabel l-installazzjoni, u m'għandux ikun hemm burrs, fwawar, ġlud ta 'ossidu, sadid, laqx, tbajja taż-żejt, koloranti, trab, eċċ.
(9) Qabel l-installazzjoni, irrevedi l-iskala ta 'kooperazzjoni ewlenija ta' partijiet u partijiet, speċjalment l-iskala ta 'kooperazzjoni żejda u l-eżattezza relatata.
(10) Matul il-proċess ta 'installazzjoni, il-partijiet m'għandhomx jaħbtu, jaħbtu, jagħmlu ħsara jew sadid.
(11) Meta tissikka l-viti, il-boltijiet u l-ġewż, huwa pprojbit li wieħed ikollu impatt jew juża apparat u wrenches li jduru mhux xieraq. Wara l-issikkar, tagħmel ħsara lill-iskanalaturi tal-kamin, skorfini u viti, u l-irjus tal-boltijiet.
(12) It-torque tal-issikkar meħtieġ mir-regola jeħtieġ li jintgħażel wrench tat-torque, u t-torque tal-issikkar għandu jiġi ssikkat skont ir-regola.
(13) Wara t-twaħħil, neħħi l-adeżiv li jifdal li joħroġ.
(14) It-toqob semi-ċirkulari taċ-ċirku ta 'barra tal-bearing u s-sedil tal-bearing miftuħ u l-għata tal-bearing m'għandhomx jiġu mblukkati. Iċ-ċirku ta 'barra tal-bearing u t-toqba semi-ċirkulari tas-sedil tal-bearing miftuħ u l-għata tal-bearing għandhom kuntatt tajjeb. Meta jiġi spezzjonat bil-kulur, huwa simetriku mal-linja ċentrali tas-sedil tal-bearing. 120°, kuntatt uniformi mal-kopertura tal-bearing fil-medda ta '90° simmetrika mal-linja taċ-ċentru. Meta tiċċekkja b'gauge tal-fessu fil-medda ta 'hawn fuq, il-gauge tal-fessu ta' 0.03mm m'għandux jiddaħħal f'1/3 tal-wisa 'taċ-ċirku ta' barra.
(15) Wara li tinstalla ċ-ċirku ta 'barra tal-bearing, għandu jkun f'kuntatt uniformi mal-wiċċ tat-tarf tal-għatu tal-bearing tat-tarf tal-pożizzjonament.
(16) Wara li l-rolling bearing jiġi installat, jista 'jiġi rrumblat b'mod flessibbli u stabbli bl-idejn.
(17) L-uċuħ konġunti tal-arbuxxelli ta 'fuq u t'isfel tal-bearing huma f'kuntatt mill-qrib u ma jistgħux jidhru b'gauge tal-fessu ta' 0.05mm.
(18) Meta tiffissa l-bush tal-bearing b'pin ta 'pożizzjonament, kun żgur li l-uċuħ tal-ftuħ u tal-għeluq u l-ħobż tat-tarf tal-wiċċ tas-sokit u tal-wiċċ tat-tarf tat-toqba tal-bearing rilevanti huma ugwali għal xulxin. Iċ-ċappetta u l-bejgħ m'għandhomx jiġu maħlula wara l-kanċellazzjoni.
(19) Il-kisi li jġorru l-liga huma pprojbiti li jintużaw meta jkunu isfar fid-dehra. Ir-regola hija li l-fenomenu tan-nukleazzjoni huwa pprojbit fi ħdan l-angolu tal-mess, u ż-żona ta 'nukleazzjoni barra l-angolu tal-mess m'għandhiex taqbeż l-10% tal-erja totali taż-żona li ma tmissx.
(20) Il-wiċċ tat-tarf ta' referenza tal- tagħmir (dudu tagħmir)** hija konsistenti mal-ispalla (jew il-wiċċ tat-tarf tal-kmiem tal-ippożizzjonar), u ma tistax tidher b'gauge tal-fessu ta' 0.05mm. Tiżgura r-rekwiżiti tal-perpendikularità tal-wiċċ tat-tarf ta' referenza tal- tagħmir u l-assi.
(21) Iċċekkja b'mod strett il-kantunieri li jaqtgħu, burrs u oġġetti barranin li jifdal matul l-ipproċessar tal-partijiet qabel l-assemblaġġ u neħħihom. Kun żgur li s-siġill ma ssirx ħsara meta s-siġill ikun installat.
(22) Id-dehra tal-ikkastjar ma taqbilx mad-difetti tal-qasma kiesħa, xquq, toqob li jinxtorob, difetti penetranti u ħsara serja.
(23) L-ikkastjar għandu jitnaddaf, ħieles minn burrs u fwawar. Il-ħruġ indikat min-nuqqas ta 'proċessar għandhom ikunu bla xkiel mad-dehra tal-ikkastjar.
(24) L-ikkastjar u l-immarkar tad-dehra mhux ipproċessata tal-ikkastjar għandhom ikunu identifikati b'mod ċar, u l-pożizzjoni u t-tipa għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-mudell.
(25) L-ikkastjar għandhom jitnaddfu minn ħruġ, xewk, eċċ. Ir-residwi tal-esportazzjoni ta 'dehra mhux ipproċessata għandhom ikunu lixxi u illustrati biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-kwalità tad-dehra.
(26) Ir-ramel tal-iffurmar, ir-ramel tal-qalba u l-għadam tal-qalba fuq l-ikkastjar għandhom jitneħħew.
(27) Il-kkastjar għandhom partijiet inklinati, u ċ-ċinturini uffiċjali tal-iskala tagħhom għandhom ikunu mgħammra b'mod simetriku tul il-pjan inklinat.
(28) Ikkoreġi t-tip tajjeb u ħażin, id-devjazzjoni tal-ikkastjar tal-boxxla, eċċ., Biex tikseb transizzjoni bla xkiel u tiżgura l-kwalità tad-dehra.
(29) Il-wiċċ tal-ikkastjar għandu jkun lixx, u l-bieb, burr, ramel, eċċ għandhom jitneħħew.
(30) Ikkastjar ma jwiegħdux difetti tal-ikkastjar bħal barrieri kesħin, xquq, toqob, eċċ li jagħmlu ħsara lill-użu.
(31) Qabel il-bexx, id-dehra tal-prodotti kollha tal-azzar li jeħtieġ li jiġu sprejjati jeħtieġ li titneħħa mis-sadid, skala tal-ossidu, grass, trab, ħamrija, melħ u ħmieġ.
(32) Id-dehra mhux ipproċessata tal-ikkastjar tal-prodott mekkaniku teħtieġ shot peening jew trattament tar-rombli biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-livell ta 'indafa Sa21/2.
Rabta ma 'dan l-artikolu : Liema rekwiżiti tekniċi jeħtieġ li jiġu segwiti għall-magni
Dikjarazzjoni stampata mill-ġdid: Jekk ma jkunx hemm struzzjonijiet speċjali, l-artikoli kollha fuq dan is-sit huma oriġinali. Jekk jogħġbok indika s-sors għall-istampar mill-ġdid: https://www.cncmachiningptj.com
PTJ® huwa manifattur tad-dwana li jipprovdi magni ta 'preċiżjoni u l-iddrittar xafting għall-ilma ħelu u ilma baħar applikazzjonijiet tal-baħar. Kollha huma fabbrikazzjoni tal-metall apposta u, qfil. Il-kapaċitajiet tal-manifattura jinkludu Partijiet tar-Ram bil-Magni ta 'Preċiżjoni ta' 5 Assi, tagħmir qtugħ, Tħin CNC, Lathing CNC, ibżagħ, Tħaffir CNC, hobbing, imsin, u formazzjoni interna u esterna. Servizzi oħra jinkludu l-irfinar, it-tħin, it-tħin, l-iflettjar, it-truf bil-ponta, iċ-ċanfrin, l-iddrittar u s-serrar. Iċ-ċavetta tar-raġġ hija maqtugħa skond l-ispeċifikazzjonijiet. Il- xaft sistema hija pproċessata fl-istandard SAE J755.
Għidilna ftit dwar il-baġit tal-proġett tiegħek u l-ħin tal-kunsinna mistenni. Aħna ser nistrateġizzaw miegħek biex nipprovdu l-aktar servizzi kost-effettivi biex jgħinuk tilħaq il-mira tiegħek, Inti mistieden tikkuntattjana direttament ( sales@pintejin.com ).
- Magni b'5 Assi
- Ċnc Tħin
- Tidwir CNC
- Industriji tal-Magni
- Proċess tal-maċinazzjoni
- Trattament tal-wiċċ
- Magni tal-Metall
- Magni tal-plastik
- Mould tal-Metallurġija tat-Trab
- Die Casting
- Gallerija tal-Partijiet
- Partijiet tal-Metall Auto
- Partijiet tal-Makkinarju
- Heatsink LED
- Partijiet tal-Bini
- Partijiet Mobbli
- Partijiet Mediċi
- Partijiet Elettroniċi
- Magni apposta
- Bicycle Parts
- Magni tal-Aluminju
- Magni tat-Titanju
- Magni tal-Azzar li ma jsaddadx
- Magni tar-Ram
- Machining tar-ram
- Magni Super Alloy
- Peek Machining
- Magni UHMW
- Magni Unilati
- PA6 Makkinar
- Magni PPS
- Makkinar tat-Teflon
- Magni Inconel
- Magni tal-Azzar tal-Għodda
- Aktar Materjal