Diskussjoni dwar il-maċinazzjoni tat-toqob fil-fond fil-proċess tal-maċinazzjoni cnc
Machining ta 'Toqba Profonda Fil-Proċess ta' Magni CNC
It-toqob huma uċuħ importanti fuq il-kaxxi, il-parentesi, il-kmiem, iċ-ċrieki, u l-partijiet tad-diska, u spiss jiltaqgħu magħhom fil-magni. Meta l-eżattezza tal-maċinazzjoni u l-ħruxija tal-wiċċ huma l-istess, il-maċinazzjoni tat-toqba hija iktar diffiċli mill-maċinazzjoni tal-wiċċ ċirkolari ta 'barra, u l-produttività hija baxxa u l-ispiża hija għolja. Dan minħabba li d-daqs tal-għodda huwa limitat mid-daqs tat-toqba li għandha tiġi mmaxinjata, għalhekk ir-riġidità tal-għodda hija fqira, u l-ammont kbir ta 'qtugħ ma jistax jintuża. Meta t-toqba tkun maħduma bil-makna, iż-żona tat-tqattigħ tkun ġewwa l-biċċa tax-xogħol, u l-fluwidu tat-tqattigħ mhux faċli li tidħol fiż-żona tat-tqattigħ, tneħħija taċ-ċippa u dissipazzjoni tas-sħana. Kundizzjonijiet ħżiena, preċiżjoni tal-magni u kwalità tal-wiċċ huma diffiċli biex jiġu kkontrollati. |
Il-metodi tal-ipproċessar tat-toqob jinkludu t-tħaffir, it-tħaffir, it-tħaffir, it-tħaffir, it-tpinġija, it-tħin, u l-irfinar tat-toqob. Barra minn hekk, il-metodu tal-ipproċessar għas-sostituzzjoni ta 'toqob tat-tħaffir konvenzjonali huwa li tħaffer toqob fil-fond u saħħan. Tħaffir, tħaffir bil-lejżer, tħaffir b'raġġ ta 'elettroni, tħaffir bl-ispark elettriku, eċċ. Partijiet u materjali differenti, daqsijiet differenti, ħtiġijiet ta' preċiżjoni differenti, għodda differenti huma magħżula; rekwiżiti ta 'effiċjenza differenti, rekwiżiti ta' produzzjoni tal-massa differenti, proporzjonijiet ta 'straightness differenti, u tekniki ta' pproċessar differenti.
Machining ta 'Toqba Profonda
Il-maċinazzjoni ta 'toqob fil-fond hija tip ta' maċinazzjoni li hija ddominata minn għodda ddisinjata għal applikazzjonijiet eżistenti. Il-magni tal-fond tat-toqob huma involuti f'ħafna industriji differenti. Illum, is-suċċess f'dan il-qasam ta 'l-ipproċessar huwa spiss ibbażat fuq standards ta' użu mħallat u komponenti ta 'għodda speċjalizzati b'esperjenza fit-tfassil ta' għodod dedikati tal-magni tat-toqob fondi. Dawn l-għodda għandhom serdum estiż ta 'preċiżjoni għolja b'appoġġ u reamer integrat, flimkien ma' l-aħħar ġeometrija avvanzata u materjal ta 'inserzjoni u likwidu li jkessaħ effiċjenti u kontroll taċ-ċippa għal penetrazzjoni massima u Ikseb il-kwalità għolja li għandek bżonn taħt sigurtà ta' proċessar.Diffikultajiet ta 'Tħaffir fil-Fond
- (1) Il-kundizzjoni tat-tqattigħ ma tistax tiġi osservata direttament. Il-parametri taċ-ċippa u l-bit huma ġġudikati billi tisma 'l-ħoss, tħares lejn iċ-ċippa, tosserva t-tagħbija tal-magna u l-pressjoni taż-żejt.
- (2) Is-sħana tat-tqattigħ mhix trasmessa faċilment.
- (3) Huwa diffiċli li tneħħi ċ-ċipep, li jistgħu jikkawżaw ħsara lill-bit drill jekk tkun imblukkata minn ċipep.
- (4) Minħabba t-tul twil tal-pajp tat-tħaffir, riġidità fqira u vibrazzjoni faċli, l-assi tat-toqba huwa devjat faċilment, li jaffettwa l-eżattezza tal-maċinazzjoni u l-effiċjenza tal-produzzjoni.
Prekawzjonijiet għall-makkinarju tat-toqob fil-fond
Punti ta 'tħaddim tal-magni tat-toqba fil-fond: Il-koassjalità tal-linja taċ-ċentru tal-magħżel u l-kmiem tal-gwida tal-għodda, il-kmiem tal-appoġġ tad-detentur tal-għodda, u l-kmiem tal-appoġġ tal-biċċa tax-xogħol għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti; is-sistema tal-fluwidu tat-tqattigħ għandha tiġi żblokkata; il-wiċċ tat-tarf tal-magni tal-biċċa tax-xogħol m'għandux ikollu ċentru. Toqob, u tevita toqob tat-tħaffir fuq l-inklinazzjoni; il-forma taċ-ċipep għandha tinżamm normali biex tiġi evitata l-formazzjoni ta 'ċipep straight-band; it-toqob li jgħaddu huma mmaxinjati b'veloċità ogħla, u meta t-drill ikun wasal biex iħaffer, il-veloċità għandha titnaqqas jew titwaqqaf biex tevita ħsara lill-drill bit.
Fluwidu tat-tqattigħ tal-magni ta 'toqba fonda: A lott ta' sħana tat-tqattigħ hija ġġenerata waqt magni ta 'toqba fil-fond, u mhux faċli li tinfirex. Huwa meħtieġ li jiġi pprovdut fluwidu tal-qtugħ suffiċjenti biex tillubrikha l-għodda tat-tkessiħ. Ġeneralment uża 1:100 emulsjoni jew emulsjoni ta 'pressjoni estrema; meta jkunu meħtieġa preċiżjoni għolja tal-ipproċessar u kwalità tal-wiċċ jew materjali tal-ebusija tal-ipproċessar, tintuża emulsjoni ta 'pressjoni estrema jew emulsjoni ta' pressjoni estrema ta 'konċentrazzjoni għolja, u l-viskożità li tiċċaqlaq taż-żejt tal-qtugħ hija ġeneralment magħżula (40 °C) 10 ~ 20cm2 / s, fluss tal-fluwidu tat-tqattigħ rata hija 15 ~ 18m / s; meta d-dijametru tal-ipproċessar ikun żgħir, jintuża ż-żejt tat-tqattigħ b'viskożità baxxa; għall-ipproċessar ta 'toqba fil-fond bi preċiżjoni għolja, il-proporzjon taż-żejt tat-tqattigħ jista' jintgħażel bħala 40% żejt vulkanizzat bi pressjoni estrema + 40% pitrolju + 20% paraffin klorinat.
Noti dwar l-użu tat-tħaffir fil-fond:
- A. Il-wiċċ tat-tarf tal-biċċa tax-xogħol huwa perpendikulari għall-assi tal-biċċa tax-xogħol biex tiżgura siġillar affidabbli tal-wiċċ tat-tarf.
- B. Aqta 'minn qabel toqba baxxa fil-pożizzjoni tat-toqba tal-biċċa tax-xogħol qabel il-maċinazzjoni formali, u ggwida l-azzjoni ta' ċċentrar meta tħaffer.
- C. Sabiex tkun żgurata l-ħajja tas-servizz tal-għodda, l-aħjar huwa li tuża mixi awtomatiku.
- D. Jekk l-elementi ta 'gwida fid-daħla u l-appoġġ ċentrali mobbli jintlibsu, għandhom jinbidlu fil-ħin biex jiġi evitat li tiġi affettwata l-eżattezza tat-tħaffir.
Rabta ma 'dan l-artikolu : Diskussjoni dwar il-maċinazzjoni tat-toqob fil-fond fil-proċess tal-maċinazzjoni cnc
Dikjarazzjoni tal-Istampar mill-Ġdid: Jekk ma jkunx hemm struzzjonijiet speċjali, l-artikoli kollha fuq dan is-sit huma oriġinali. Jekk jogħġbok indika s-sors għall-istampar mill-ġdid: https: //www.cncmachiningptj.com/,grazzi!
PTJ® jipprovdi firxa sħiħa ta 'Preċiżjoni tad-Dwana kina bil-magni cnc servizzi.ISO 9001: 2015 & AS-9100 ċertifikata. Preċiżjoni rapida ta '3, 4 u 5 assi Magni CNC servizzi inklużi tħin, tidwir għall-ispeċifikazzjonijiet tal-klijent, Kapaċi partijiet tal-metall u tal-plastik b’tolleranza ta ’+/- 0.005 mm. Servizzi sekondarji jinkludu CNC u tħin konvenzjonali, tħaffir,die casting,folja tal-metall u, ittimbrar.Provvista ta ’prototipi, ġirjiet sħaħ ta’ produzzjoni, appoġġ tekniku u spezzjoni sħiħa karozzi, ajruspazju, moffa u apparat, dawl wassal,mediku, roti, u konsumatur elettronika industriji. Kunsinna fil-ħin. Għidilna ftit dwar il-baġit tal-proġett tiegħek u l-ħin tal-kunsinna mistenni. Aħna se nagħmlu strateġija miegħek biex nipprovdu l-iktar servizzi kosteffettivi biex jgħinuk tilħaq il-mira tiegħek, Merħba tikkuntattjana ( sales@pintejin.com ) direttament għall-proġett il-ġdid tiegħek.
- Magni b'5 Assi
- Ċnc Tħin
- Tidwir CNC
- Industriji tal-Magni
- Proċess tal-maċinazzjoni
- Trattament tal-wiċċ
- Magni tal-Metall
- Magni tal-plastik
- Mould tal-Metallurġija tat-Trab
- Die Casting
- Gallerija tal-Partijiet
- Partijiet tal-Metall Auto
- Partijiet tal-Makkinarju
- Heatsink LED
- Partijiet tal-Bini
- Partijiet Mobbli
- Partijiet Mediċi
- Partijiet Elettroniċi
- Magni apposta
- Bicycle Parts
- Magni tal-Aluminju
- Magni tat-Titanju
- Magni tal-Azzar li ma jsaddadx
- Magni tar-Ram
- Machining tar-ram
- Magni Super Alloy
- Peek Machining
- Magni UHMW
- Magni Unilati
- PA6 Makkinar
- Magni PPS
- Makkinar tat-Teflon
- Magni Inconel
- Magni tal-Azzar tal-Għodda
- Aktar Materjal