Karatteristiċi tal-Magni u Metodu ta 'Għażla ta' Materjal ta 'Azzar tal-Mould Deformat Kiesaħ
Azzar tal-Mould Deformat Kiesaħ
Bl-iżvilupp ta 'l-industrija tal-makkinarju mekkaniku, aktar u aktar partijiet huma prodotti minn forom ta' xogħol kiesaħ fil-produzzjoni, u aktar u aktar tipi ta 'forom ta' deformazzjoni kiesħa jintużaw. Die tal-volum kiesaħ forġa (taqlib kiesaħ, estrużjoni kiesħa, intaljar, eċċ.); folja tal-metall ittimbrar (bħal tiġbid, blanking, tirqim, ippanċjar, eċċ.); irrumblar tal-materjal (irrumblar kiesaħ, iffurmar tar-romblu, eċċ.). Għalkemm hemm ħafna tipi ta 'forom ta' deformazzjoni kiesħa, kundizzjonijiet tax-xogħol differenti u rekwiżiti ta 'prestazzjoni differenti, il-kundizzjonijiet bażiċi tax-xogħol huma simili: jiġifieri, il-metall huwa deformat fl-istat kiesaħ, u huwa soġġett għal shear kbir, pressjoni, forza ta' liwi, Impatt u frizzjoni. |
Karatteristiċi tal-Magni ta 'l-Azzar tal-Mould Deformat Kiesaħ
1. Ebusija għolja u qawwa għolja biex tiżgura li mhux faċli li tipproduċi ammont żgħir ta 'deformazzjoni tal-plastik jew ħsara meta tkun soġġetta għal stress għoli.
2. Reżistenza għolja għall-brix, li tista 'tiżgura l-eżattezza dimensjonali tal-moffa f'kundizzjonijiet għolja ta' brix, li hija saħansitra iktar importanti għal forom tensili u forom ta 'stampar kiesaħ.
3. Reżistenza suffiċjenti, sabiex ma tkunx suxxettibbli li titqaxxar jew taħfir meta taħdem taħt tagħbija ta 'impatt u tagħbija dinamika.
4. Id-deformazzjoni tat-trattament tas-sħana għandha tkun żgħira. Minħabba li ħafna mill-forom għandhom kavitajiet ikkumplikati u preċiżjoni preċiża, id-deformazzjoni tat-trattament tas-sħana hija diffiċli biex tiġi eliminata bit-tħin. Barra minn hekk, xi forom ta 'deformazzjoni kiesħa għandu jkollhom biżżejjed reżistenza għas-sħana. Kif tagħżel il-materjal ta 'moffa ta' deformazzjoni kiesħa u metodu xieraq ta 'trattament tas-sħana biex ittejjeb il-ħajja tas-servizz tal-moffa hija l-iktar kwistjoni kkonċernata fil-produzzjoni. In-nuqqas normali tal-moffa tad-deformazzjoni kiesħa għandu jkun xedd, deformazzjoni żgħira tal-plastik u falliment tal-għeja. Madankollu, fil-produzzjoni attwali, minbarra l-fallimenti tal-ilbies u l-kedd, u l-fallimenti bikrija bħal kollass, ksur, qsim, eċċ., Huma komuni. Kif nafu lkoll, il-ħajja tas-servizz ta 'forom deformati fil-kesħa hija fattur komprensiv; ir-razzjonalità tal-għażla tal-materja prima, il-kwalità metallurġika tal-materja prima, ir-razzjonalità tad-disinn u l-proċessi tal-manifattura, il-kundizzjonijiet tal-użu, u l-livell tekniku tal-operaturi.
L-Għażla ta 'l-Azzar tal-Mould Deformat Kiesaħ
- 1. Il-kundizzjonijiet tax-xogħol tal-moffa, inkluż it-tip ta 'tagħmir, il-frekwenza tal-maċinazzjoni, il-materjal li qed jiġi pproċessat, il-lubrikazzjoni u l-ambjent, eċċ.
- 2. il-kumplessità tal-forma tal-moffa u l-proċeduri tal-magni;
- 3. Lott ta 'produzzjoni u rekwiżiti tekniċi;
- 4. Is-sors tal-materjali tal-moffa u l-kundizzjonijiet tal-magni.
L-ispiża tal-materjal tal-forom kbar ħafna drabi tammonta għal aktar minn 50% tal-ispejjeż tal-moffa. Għal forom b'forom kumplessi u rekwiżiti ta 'preċiżjoni għolja, għandu jintuża azzar tal-moffa b'deformazzjoni żgħira ta' tkessiħ.
Skond l-użu attwali, moffa deformata kiesħa użata komunement magni tal-azzar huma azzar ta 'ebusija baxxa, azzar deformat baxx, azzar mikro deformat, azzar ta' saħħa għolja, azzar ta 'ebusija għolja, u azzar tal-moffa deformat kiesaħ reżistenti għall-impatt.
Rabta ma 'dan l-artikolu : Karatteristiċi tal-Magni u Metodu ta 'Għażla ta' Materjal ta 'Azzar tal-Mould Deformat Kiesaħ
Dikjarazzjoni tal-Istampar mill-Ġdid: Jekk ma jkunx hemm struzzjonijiet speċjali, l-artikoli kollha fuq dan is-sit huma oriġinali. Jekk jogħġbok indika s-sors għall-istampar mill-ġdid: https: //www.cncmachiningptj.com/,grazzi!
PTJ® jipprovdi firxa sħiħa ta 'Preċiżjoni tad-Dwana kina bil-magni cnc servizzi.ISO 9001: 2015 & AS-9100 ċertifikata. Preċiżjoni rapida ta '3, 4 u 5 assi Magni CNC servizzi inklużi tħin, tidwir għall-ispeċifikazzjonijiet tal-klijent, Kapaċi partijiet tal-metall u tal-plastik b’tolleranza ta ’+/- 0.005 mm. Servizzi sekondarji jinkludu CNC u tħin konvenzjonali, tħaffir,die casting,folja tal-metall u ttimbrar.Provvista ta 'prototipi, ġirjiet sħaħ ta' produzzjoni, appoġġ tekniku u spezzjoni sħiħa karozzi, ajruspazju, moffa u apparat, dawl wassal,mediku, roti, u konsumatur elettronika industriji. Kunsinna fil-ħin. Għidilna ftit dwar il-baġit tal-proġett tiegħek u l-ħin tal-kunsinna mistenni. Aħna se nagħmlu strateġija miegħek biex nipprovdu l-iktar servizzi kosteffettivi biex jgħinuk tilħaq il-mira tiegħek, Merħba tikkuntattjana ( sales@pintejin.com ) direttament għall-proġett il-ġdid tiegħek.
- Magni b'5 Assi
- Ċnc Tħin
- Tidwir CNC
- Industriji tal-Magni
- Proċess tal-maċinazzjoni
- Trattament tal-wiċċ
- Magni tal-Metall
- Magni tal-plastik
- Mould tal-Metallurġija tat-Trab
- Die Casting
- Gallerija tal-Partijiet
- Partijiet tal-Metall Auto
- Partijiet tal-Makkinarju
- Heatsink LED
- Partijiet tal-Bini
- Partijiet Mobbli
- Partijiet Mediċi
- Partijiet Elettroniċi
- Magni apposta
- Bicycle Parts
- Magni tal-Aluminju
- Magni tat-Titanju
- Magni tal-Azzar li ma jsaddadx
- Magni tar-Ram
- Machining tar-ram
- Magni Super Alloy
- Peek Machining
- Magni UHMW
- Magni Unilati
- PA6 Makkinar
- Magni PPS
- Makkinar tat-Teflon
- Magni Inconel
- Magni tal-Azzar tal-Għodda
- Aktar Materjal