C172 Liga bbażata fuq ir-Ram tal-Berillju li twebbes il-Preċipitazzjoni

C172 huwa preċipitazzjoni mwebbsa ram tal-berilljuliga bbażata fuq bi proprjetajiet komprensivi tajbin. Il-liga għandha ebusija, saħħa, limitu elastiku u limitu ta 'għeja ogħla wara trattament ta' tixjiħ tas-soluzzjoni. Għandha wkoll reżistenza qawwija għall-korrużjoni, konduttività elettrika u non-manjetiżmu, li tagħmilha f'ambjent ħarxa ta 'temperatura baxxa, temperatura għolja, pressjoni għolja u aċidu. Għandu ħajja itwal. Għalhekk, huwa użat ħafna f'diversi industriji tal-manifattura ta 'teknoloġija għolja, u huwa adattat b'mod speċjali għal strumenti tal-qtugħ tal-petroleum żviluppati u prodotti mill-kumpanija tagħna, li tagħmel l-istrumenti jissodisfaw ir-rekwiżiti għall-użu f'ambjenti ħorox ta' downhole.

 1. C172 Karatteristiċi tal-Qtugħ

• (1) It-twebbis tax-xogħol. Minħabba l-preżenza tal-berillju, C17200 għandu fenomenu ta 'polimerizzazzjoni mgħaġġla u ebusija waqt il-maċinazzjoni. Is-saff imwebbes tax-xogħol huwa ≥0.007mm. Għalhekk, huwa meħtieġ li tagħżel għodda relattivament qawwija u fond raġonevoli tat-tqattigħ waqt il-maċinazzjoni biex tevita għodda eċċessiva kkawżata mis-saff imwebbes. L-okkorrenza ta 'xedd u diffikultajiet fil-magni.
• (2) Il-forza tat-tqattigħ hija kbira. Wara t-tixjiħ tas-soluzzjoni, l-ebusija u s-saħħa ta 'C17200 huma mtejba b'mod sinifikanti, li jistgħu jilħqu 38 × 44HRC. Il-forza kbira tat-tqattigħ u d-deformazzjoni tal-plastik iġġenerata waqt it-tqattigħ iżidu l-frizzjoni bejn il-biċċa tax-xogħol u l-għodda, u jiġġeneraw ammont kbir ta 'sħana tat-tqattigħ. Għalhekk, il-fluwidu tat-tqattigħ huwa meħtieġ biex inaqqas it-temperatura tat-tqattigħ waqt il-maċinazzjoni.
• (3) Riġidità ħażina. C17200 għandu modulu ta 'elastiċità ta' 128GPa, li huwa 60% ta 'dak ta' materjali riġidi. Huwa suxxettibbli għal tgħawwiġ waqt il-maċinazzjoni. Għalhekk, il-biċċiet tax-xogħol u l-għodda għandhom jagħżlu appoġġ aktar solidu.
• (4) L-għodda hija faċli biex tintlibes. Wara soluzzjoni solida li qed tixjieħ, minbarra ż-żieda sinifikanti fl-ebusija u s-saħħa, film ta 'ossidu reżistenti għall-ilbies huwa ffurmat ukoll fuq il-wiċċ. Dan il-film ta 'l-ossidu jista' jiggrava l-ilbies ta 'l-għodda. Barra minn hekk, C17200 għandu deformazzjoni tal-plastik kbira u temperatura għolja ta 'qtugħ 2, il-forza tat-tqattigħ hija kbira, l-għodda hija wkoll faċli biex tilbes. Madankollu, l-ilbies tal-għodda huwa proporzjonali għall-veloċità tat-tqattigħ u l-ammont tal-għalf, u veloċità raġonevoli tat-tqattigħ u ammont tal-għalf jistgħu jnaqqsu l-grad ta 'użu tal-għodda.

2. Għażla ta 'Għodda tal-Qtugħ C17200

L-għodda hija fattur importanti fl-iżgurar tal-produzzjoni, u għodod raġonevoli jistgħu jtejbu l-effiċjenza tal-magni u l-kwalità tal-prodott. Fil-preżent, il-qtugħ użat fil-biċċa l-kbira tal-impjanti tal-magni għandhom żewġ materjali, azzar b'veloċità għolja u liga iebsa. Iż-żewġ għodod għandhom reżistenza għolja għall-ilbies u saħħa, iżda r-reżistenza għat-temperatura għolja u l-preċiżjoni tal-qtugħ ta 'azzar b'veloċità għolja huma aktar dgħajfa minn ligi iebsin tal-Karbur, u l-makkinar C17200  proċess għandu t-tendenza li jipproduċi temperaturi ta ’qtugħ u forzi ta’ qtugħ ogħla. Għalhekk, l-għodod tal-qtugħ tal-karbur huma l-aħjar għażla meta jaqtgħu C17200. Cutters tal-karbur tas-siment użati komunement jinkludu YG3, YG8, YG6, YT4, u YT5. Minħabba l-affinità qawwija tas-serje YT li jaqtgħu u materjali li jaqtgħu l-karbur ikkonsolidat, l-ilbies tal-għodda se jiggrava. Għalhekk, meta taqta ', agħżel għodda tal-qtugħ ta' liga iebsa tas-serje YG. It-tipi ta 'għodda tal-qtugħ iebsa użati mill-kumpanija tagħna huma YG6 u YG8.

3. Għażla ta 'Parametri Ġeometriċi tal-Għodda Meta Qtugħ C172

• (1) Forma tax-xafra. Għall-qtugħ ta 'materjali ta' saħħa għolja u ebusija għolja C17200, sabiex tittawwal il-ħajja tas-servizz tal-għodda, titjieb ir-reżistenza għall-vibrazzjoni tal-għodda, u titjieb il-kwalità tal-wiċċ tal-maċinazzjoni, it-tarf tal-ark jintgħażel waqt il-maċinazzjoni, u r-raġġ tal-ponta tal-għodda rε = 0.1 sa 0.8 mm.
• (2) Tip ta 'xafra. Sabiex iżżid is-saħħa tat-tarf tat-tqattigħ, tnaqqas il-ksur tal-għodda, u ttejjeb il-kundizzjonijiet ta 'dissipazzjoni tas-sħana, agħżel ċanfrinar negattiv waqt il-maċinazzjoni, wisa' bγ1 = (0.3 ～ 0.8) f, u angolu γo1 = -10 ° ～ -5 °.
• (3) Tip ta 'wiċċ ta' sikkina. Sabiex tikkontrolla b'mod raġonevoli l-fluss taċ-ċipep, tnaqqas is-sħana tat-tqattigħ, u tnaqqas l-użu tal-għodda, agħżel flawt taċ-ċippa jew interruttur taċ-ċippa waqt il-maċinazzjoni. Ir-raġġ tal-ark tal-qiegħ tal-kanal Rn = (2 ~ 7) f.
• (4) L-angolu tar-rake γ o. Meta taqta 'materjali ta' saħħa għolja u ebusija C17200, angolu ta 'rake iżgħar jista' jżid iż-żona ta 'kuntatt bejn il-wiċċ ta' rake u ċ-ċippa, iżid iż-żona ta 'dissipazzjoni tas-sħana, u jżid is-saħħa tat-tarf tat-tqattigħ, u jtejjeb il-kundizzjonijiet ta' dissipazzjoni tas-sħana tar-ras tal-qtugħ. Huwa 5 ° sa 10 °.
• (5) Rake angolu α o. Fil-proċess tat-tqattigħ C17200, l-użu ta 'angolu ta' spazju iżgħar jista 'jżid is-saħħa tat-tarf tat-tqattigħ u jnaqqas ir-riskju ta' tixlif, iżda angolu ta 'spazju iżgħar iżid il-frizzjoni bejn il-ġenb ewlieni u l-biċċa tax-xogħol, tqassar il-ħajja tas-servizz ta' l-għodda , u tnaqqas il- Il-kwalità tal-ħruxija tal-wiċċ tal-wiċċ ipproċessat, ġeneralment il-valur tal-angolu tal-ħelsien α o huwa 6 ° ～ 8 °.
• (6) Deklinazzjoni prinċipali Principalr u deklinazzjoni sekondarja κ´r. Bl-istess rata ta 'għalf u fond ta' qtugħ, id-deklinazzjoni prinċipali iżgħar u d-deklinazzjoni awżiljarja jistgħu jżidu t-tul tat-tqattigħ tat-tarf tat-tqattigħ prinċipali, inaqqsu l-forza tat-tqattigħ għal kull unità ta 'erja tat-tarf tat-tqattigħ prinċipali, u jtejbu l-kundizzjonijiet tad-dissipazzjoni tas-sħana. Naqqas il-frizzjoni bejn il-ġenb sekondarju u l-wiċċ bil-makna, u naqqas il-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Madankollu, l-ebusija u s-saħħa ta 'C17200 huma relattivament għoljin, u l-angolu iżgħar ta' deflessjoni prinċipali jagħmel il-forza radjali fuq l-għodda akbar, li jżid ir-riskju ta 'laqx. Taħt il-kundizzjoni li l-ebusija tas-sistema tal-proċess hija tajba, l-angolu ġenerali ta 'deklinazzjoni value r valur huwa 45 ° ～ 75 °, u l-angolu sekondarju ta' deklinazzjoni value´r valur huwa 5 ° ～ 10 °.
• (7) Angolu ta 'inklinazzjoni tax-xafra λs. minħabba Ram tal-Berillju bil-Magni C17200 għandu saħħa u ebusija ogħla wara t-tixjiħ tas-soluzzjoni, sabiex tiżdied is-saħħa tat-tarf tat-tqattigħ ewlieni, tiżdied ir-rata tal-fluss taċ-ċipep, tiġi evitata l-ġenerazzjoni ta 'laqx, tevita grif fuq il-wiċċ ipproċessat, u l-inklinazzjoni tax-xafra waqt il-makkinarju mhux maħdum. il-valur huwa -10 ° ~ -5 °, u l-angolu tal-inklinazzjoni tal-għodda huwa 0 ° waqt l-irfinar.

4. Għażla Ta 'C17200 Qtugħ Ammont

• (1) Veloċità tal-qtugħ vc. L-għażla tal-veloċità tat-tqattigħ hija limitata prinċipalment minn diversi fatturi bħar-reżistenza għall-ilbies tal-għodda, il-qawwa tal-magna, l-ebusija tal-materjal, u l-effiċjenza tal-magni. B'ċerta qawwa tal-għodda tal-magni, tintuża veloċità aktar baxxa tat-tqattigħ meta taqta 'C17200 biex testendi l-ħajja tas-servizz tal-għodda. Naqqas it-temperatura tat-tqattigħ u tnaqqas l-okkorrenza ta 'qatgħat akkumulati, iżda veloċità tat-tqattigħ baxxa wisq tnaqqas ħafna l-effiċjenza tal-maċinazzjoni. Għalhekk, il-veloċità tat-tqattigħ użata meta taqta 'C17200 hija ġeneralment ta' 100 ~ 200m / min.
• (2) Fond tal-qtugħ αp. L-effett tal-fond tat-tqattigħ fuq ir-reżistenza għall-ilbies ta 'l-għodda huwa l-iżgħar, u fond akbar tat-tqattigħ jista' jintuża fil-magni biex itejjeb l-effiċjenza tal-magni, iżid it-tul tax-xogħol u l-wisa 'tat-tarf tat-tqattigħ, inaqqas il-forza tat-tqattigħ għal kull unità ta' erja tat-tarf tat-tqattigħ, u jtawwal il-ħajja tal-Għodda, iżda l-fond eċċessiv tat-tqattigħ ikun jeħtieġ riġidità għolja tas-sistema tal-proċess, speċjalment għal ebusija għolja C17200 u qtugħ ta 'saħħa għolja, għalhekk il-fond tat-tqattigħ ta' C17200 ġeneralment huwa 0.05 ~ 3mm.
• (3) Ammont tal-għalf f. L-għażla tal-ammont tal-għalf hija affettwata prinċipalment minn tliet fatturi: forza tat-tqattigħ, effiċjenza tal-magni u ħruxija tal-wiċċ. Ammont ta 'għalf kbir itejjeb l-effiċjenza tal-maċinazzjoni, iżda jżid il-forza tat-tqattigħ u l-valur tal-ħruxija tal-wiċċ; ammont żgħir ta 'għalf jonqos Il-forza tal-qtugħ u l-valuri tal-ħruxija tal-wiċċ huma żgħar, iżda l-effiċjenza tal-maċinazzjoni hija mnaqqsa. Għalhekk, huwa meħtieġ li tintgħażel rata raġonevoli ta 'għalf. C17200 għandu qawwa għolja u ebusija wara soluzzjoni solida li qed tixjieħ, u tiġġenera forza kbira tat-tqattigħ matul il-proċess tat-tqattigħ, sabiex l-ammont tal-għalf ma jistax ikun kbir wisq. Ammont żgħir ta 'għalf inaqqas l-effiċjenza tal-maċinazzjoni u jżid l-ispiża tal-maċinazzjoni. Ġeneralment, L-għalf ta 'C17200 huwa 0.1 ± 0.15mm / r.

5. Għażla ta 'Fluwidu tal-Qtugħ Meta Qtugħ C172

 L-użu ta 'fluwidi tat-tqattigħ waqt it-tqattigħ jista' jxerred is-sħana u jillubrika, u b'hekk jestendi l-ħajja tal-għodda, itejjeb l-effiċjenza tal-magni u l-kwalità tal-prodott. Ammont kbir ta 'sħana għat-tqattigħ huwa ġġenerat matul il-proċess tat-tqattigħ C17200, li jżid it-temperatura tat-tqattigħ. Għalhekk, ir-rwol ewlieni tal-fluwidu tat-tqattigħ meta taqta 'C17200 huwa li taċċellera t-tixrid tas-sħana tat-tqattigħ, tnaqqas it-temperatura tat-tqattigħ, u testendi l-ħajja tas-servizz tal-għodda. Emulsjonijiet magħmula minn żejt li jinħall għandhom effett sinifikanti fuq id-dissipazzjoni tas-sħana, iżda l-kubrit li jinsab fil-komponenti tiegħu jikkawża tikka żgħira fuq il-wiċċ ta 'C17200, u jħalli periklu moħbi li jarmi l-biċċa tax-xogħol. Fqir, iżda l-effett lubrikanti tiegħu huwa relattivament ovvju, u jnaqqas il-frizzjoni bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol, u jnaqqas il-ġenerazzjoni tas-sħana tal-qtugħ. Għalhekk, il-fluwidu tat-tqattigħ taż-żejt minerali flimkien ma '3% sa 7% lardu jintuża għall-qtugħ C17200.

6. Tħin C17200

C172 għandu saħħa u ebusija għolja. Meta tħin, it-tarf tal-qtugħ għandu jkun qawwi u jkollu reżistenza qawwija għall-impatt. Għalkemm kemm it-tħin tal-azzar b'veloċità għolja kif ukoll it-tħin tal-karbur jistgħu jintużaw għat-tħin C17200, l-eżattezza tal-magni tat-tħin tal-karbur tas-siment hija ogħla minn dik tat-tħin tal-azzar b'veloċità għolja. Għalhekk, cutters għat-tħin tal-karbur jintużaw meta jkunu qed jitħnu.

 Meta tħin cnc C172, għandu jiġi adottat metodu ta 'tħin asimmetriku' l isfel. Dan jista 'effettivament inaqqas il-frizzjoni bejn il-magna tat-tħin u l-biċċa tax-xogħol, tistabbilizza l-biċċa tax-xogħol, u tnaqqas il-vibrazzjoni tal-għodda. Matul il-proċess tat-tħin, xi fluwidi tat-tqattigħ jistgħu jintużaw biex jestendu l-ħajja tal-magna tat-tħin u tnaqqas il-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.

7. Tħaffir C172

Meta tħaffer C172, tista 'tagħżel drill ta' l-azzar b'veloċità għolja għat-tħaffir tat-toqob. L-angolu tal-helix tat-trapan huwa 29 °, l-angolu tal-vertiċi huwa 118 °, u l-angolu tat-tarf tat-trapan huwa 12 °. Jekk meħtieġ, tista 'tintuża ponta tal-għodda li tiffoka apposta. Minħabba s-saħħa u l-ebusija għolja ta 'C172, hija meħtieġa veloċità tat-tqattigħ aktar baxxa, u l-fluwidu tat-tqattigħ jeħtieġ li jitferra għat-tkessiħ u l-lubrikazzjoni, li jgħin ir-rilaxx bla xkiel taċ-ċipep, jipprevjeni li ċ-ċipep jibru l-wiċċ ipproċessat, inaqqas l-użu tat-trapan, u testendi t-trapan. Ħajja. Fl-istess ħin, matul il-proċess tat-tħaffir, huwa meħtieġ li tiġi żgurata l-veloċità kostanti tat-tqattigħ u r-rata tal-għalf, biex jiġi evitat it-twebbis tax-xogħol tal-qiegħ tat-toqba, u biex iġib diffikultajiet akbar għall-makkinar.

8. konklużjoni

Bħala materjal bi proprjetajiet komprensivi tajbin, C172 intuża ħafna fil-qasam tal-qtugħ tal-petroleum. Is-saħħa għolja u l-ebusija għolja tagħha jagħmluha faċli biex tiġġenera forza kbira tat-tqattigħ u temperatura għolja tat-tqattigħ waqt il-maċinazzjoni, li tiggrava l-għodda. Għalhekk, irridu ngħaqqdu l-karatteristiċi tat-tqattigħ ta 'C172 waqt il-maċinazzjoni biex nagħżlu għodod raġonevoli tat-tqattigħ, parametri ġeometriċi tal-għodda, ammont tat-tqattigħ u fluwidu tat-tqattigħ. Fl-istess ħin, għandna bżonn nirranġaw teknoloġija raġonevoli tal-magni fil-produzzjoni skont is-sitwazzjoni attwali.

Rabta ma 'dan l-artikolu ： Tekniki tal-Qtugħ tal-Liga Ibbażata fuq ir-Ram Berillju Preċipitazzjoni tal-Preċipitazzjoni C172

Dikjarazzjoni tal-Istampar mill-Ġdid: Jekk ma jkunx hemm struzzjonijiet speċjali, l-artikoli kollha fuq dan is-sit huma oriġinali. Jekk jogħġbok indika s-sors għall-istampar mill-ġdid: https: //www.cncmachiningptj.com/，grazzi！

PTJ® jipprovdi firxa sħiħa ta 'Preċiżjoni tad-Dwana kina bil-magni cnc servizzi.ISO 9001: 2015 & AS-9100 ċertifikata. Preċiżjoni rapida ta '3, 4 u 5 assi Magni CNC servizzi inklużi tħin, tidwir għall-ispeċifikazzjonijiet tal-klijent, Kapaċi partijiet tal-metall u tal-plastik b’tolleranza ta ’+/- 0.005 mm. Servizzi sekondarji jinkludu CNC u tħin konvenzjonali, tħaffir,die casting,folja tal-metall u, ittimbrar.Provvista ta ’prototipi, ġirjiet sħaħ ta’ produzzjoni, appoġġ tekniku u spezzjoni sħiħa karozzi, ajruspazju, moffa u apparat, dawl wassal,mediku, roti, u konsumatur elettronika industriji. Kunsinna fil-ħin. Għidilna ftit dwar il-baġit tal-proġett tiegħek u l-ħin tal-kunsinna mistenni. Aħna se nagħmlu strateġija miegħek biex nipprovdu l-iktar servizzi kosteffettivi biex jgħinuk tilħaq il-mira tiegħek, Merħba tikkuntattjana ( sales@pintejin.com ) direttament għall-proġett il-ġdid tiegħek.