X'inhu CNC Boring?

Żball fil-pożizzjoni jirreferi għall-ammont ta 'varjazzjoni jew devjazzjoni tal-pożizzjoni reċiproka bejn il-wiċċ attwali, l-assi, jew il-pjan ta' simetrija tal-parti relattiva għall-pożizzjoni ideali tagħha wara l-makkinar, bħal perpendikolarità, pożizzjoni u simetrija.

Meta mqabbel mal-magni CNC, it-tħaffir huwa proċess aktar diffiċli. Jeħtieġ biss li jaġġusta xafra (jew detentur tax-xafra) biex jipproċessa toqob ta 'daqs mikron bħal H7 u H6.

X'inhuma l-Karatteristiċi tal-Magni CNC Għall-Boring?

1. Rotazzjoni tal-Għodda

Il-magni CNC mhumiex l-istess bħall-magni tat-torn. Minħabba li l-għodda ddur waqt il-maċinazzjoni fiċ-ċentru tal-maċinazzjoni, huwa impossibbli li tinqabad is-sitwazzjoni tal-ponta tal-għodda fil-ħin biex taġġusta l-ammont ta 'għalf. Huwa wkoll impossibbli li tbiddel id-dijametru tal-makkinarju biss billi taġġusta l-buttuni tal-kontroll numeriku bħat-torn CNC. Dan isir ostaklu kbir għal makkinarju kompletament awtomatizzat. Huwa wkoll minħabba li ċ-ċentru tal-maċinazzjoni m'għandux funzjoni ta 'aġġustament tad-dijametru awtomatiku (ħlief għall-funzjoni ta' l-assi U), li teħtieġ li l-cutter tat-tħaffir irid ikollu mekkaniżmu ta 'rfinar jew funzjoni ta' kumpens awtomatiku, speċjalment fil-boring fin, xi drabi huwa għandhom jiġu aġġustati fil-livell tal-mikron skond il-ħtiġijiet tat-tolleranza.

  Barra minn hekk, peress li d-direzzjoni tal-ħruġ taċ-ċipep qed tinbidel kontinwament waqt it-tħaffir taċ-ċentru tal-maċinazzjoni, it-tarf tat-tqattigħ, it-tkessiħ tal-biċċa tax-xogħol u l-ħatt taċ-ċipep huma ħafna iktar diffiċli milli meta t-torn ikun qed jaħdem. Speċjalment meta t-toqba aħrax ta 'l-azzar tat-toqba għomja titwettaq b'ċentru ta' makkinarju vertikali, din il-problema ma ġietx solvuta kompletament s'issa.

2. Is-Sikkina

L-iktar problema komuni u l-iktar problematika fil-boring hija s-sikkina. Ir-raġunijiet ewlenin għall-okkorrenza ta 'skieken tar-rebbiegħa fuq iċ-ċentru tal-magni huma kif ġej

• ① Riġidità tas-sistema tal-għodda: inkluża r-riġidità tax-xikel, bar tat-tħaffir, ras tat-tħaffir u partijiet ta 'konnessjoni intermedji. Minħabba li huwa cantilever, ir-riġidità tal-għodda hija partikolarment importanti meta tinħadem toqob żgħar, toqob fil-fond u biċċiet iebsa tax-xogħol.
• ② Bilanċ dinamiku tas-sistema tal-għodda: Relattivament għall-assi ta 'rotazzjoni tas-sistema tal-għodda, jekk l-għodda nnifisha għandha massa żbilanċjata, iċ-chattering iseħħ minħabba l-effett ta' forza ċentrifugali żbilanċjata waqt ir-rotazzjoni. B’mod partikolari, il-bilanċ dinamiku tal-għodda għandu influwenza kbira fuq magni b’veloċità għolja.
• ③ Ir-riġidità tal-biċċa tax-xogħol innifisha jew tal-biċċa tax-xogħol: Bħal xi partijiet żgħar u rqaq, minħabba r-riġidità insuffiċjenti tagħhom, jew minħabba l-għamla tal-biċċa tax-xogħol, ma jistgħux jiġu ffissati kompletament bi ġig raġonevoli.
• ④ Il-forma tal-ponta tax-xafra: Ir-reżistenza għat-tqattigħ iġġenerata mill-angolu tal-inklinazzjoni tax-xafra, l-angolu tal-ħarba, ir-raġġ tal-ponta tal-għodda, u l-għamla tal-interruttur taċ-ċippa hija differenti.

Rabta ma 'dan l-artikolu ： X'inhu CNC Boring?

Dikjarazzjoni tal-Istampar mill-Ġdid: Jekk ma jkunx hemm struzzjonijiet speċjali, l-artikoli kollha fuq dan is-sit huma oriġinali. Jekk jogħġbok indika s-sors għall-istampar mill-ġdid: https: //www.cncmachiningptj.com/，grazzi！

PTJ® jipprovdi firxa sħiħa ta 'Preċiżjoni tad-Dwana kina bil-magni cnc servizzi.ISO 9001: 2015 & AS-9100 ċertifikata. Servizzi ta 'magni CNC ta' preċiżjoni rapida ta '3, 4 u 5 assi inklużi tħin, tidwir għal speċifikazzjonijiet tal-klijent, Kapaċi partijiet tal-metall u tal-plastik b'tolleranza ta' +/- 0.005 mm. Servizzi sekondarji jinkludu CNC u tħin konvenzjonali, tħaffir,die casting,folja tal-metall u, ittimbrar.Provvista ta ’prototipi, ġirjiet sħaħ ta’ produzzjoni, appoġġ tekniku u spezzjoni sħiħa karozzi, ajruspazju, moffa u apparat, dawl wassal,mediku, roti, u konsumatur elettronika industriji. Kunsinna fil-ħin. Għidilna ftit dwar il-baġit tal-proġett tiegħek u l-ħin tal-kunsinna mistenni. Aħna se nagħmlu strateġija miegħek biex nipprovdu l-iktar servizzi kosteffettivi biex jgħinuk tilħaq il-mira tiegħek, Merħba tikkuntattjana ( sales@pintejin.com ) direttament għall-proġett il-ġdid tiegħek.