Xfafar tat-turbini tat-titanju | Analiżi tal-Proċess tal-Profil | PTJ Blog

Servizzi ta 'Magni CNC kina

Analiżi tal-Maċinazzjoni Proċess tal-Profil tax-Xfafar tat-Turbini tat-Titanju Kbir

2020-04-18

Analiżi tal-Maċinazzjoni Proċess tal-Profil tax-Xfafar Turbo tat-Titanju Kbir


Ix-xfafar tal-fann tal-magna turbofan tal-proporzjon tal-bypass kbir bażikament laħqu aktar minn 500MM f'termini ta 'tul u daqs. Din il-karatteristika strutturali fuq skala kbira tagħmel il-forza ċentrifugali u l-istress tal-vibrazzjoni li jkunu kbar ħafna matul ix-xogħol tagħhom, għalhekk saret ukoll magna kbira tal-fann turbo Partijiet importanti ħafna.


Titanium Turbo Blades -PTJ CNC MACHINING Shop
Analiżi tal-Maċinazzjoni Proċess tal-Profil tax-Xfafar tat-Turbini tat-Titanju Kbir -PTJ MAKKINARJU CNC shop

Fil-preżent, ħafna magni turbofan għadhom jużaw ix-xfafar tal-fann tad-damping tal-liga tat-titanju aktar maturi. L-istruttura dejqa u twila ta 'dan il-profil tax-xafra tagħmel ir-riġidità dgħajfa tagħha fil-forma ta' struttura b'ħitan irqaq fid-direzzjoni tad-dahar tal-baċin aktar prominenti. Ir-riġidità fqira tal-istruttura u l-erja kbira tal-wiċċ tal-profil, in-natura tal-materjal li hija diffiċli biex tiġi pproċessata, għandhom effett negattiv fuq il-tradizzjonali proċess tal-magni, li hija riflessa b'mod intuwittiv fl-eżattezza tad-daqs tal-kontorn u l-eżattezza tal-pożizzjoni tal-profil Huwa diffiċli li tiggarantixxi, l-effiċjenza tal-illustrar manwali hija baxxa, l-intensità tax-xogħol hija kbira, u t-tip tal-weraq huwa suxxettibbli għall-ħruq u l-ablazzjoni. 

L-eżistenza tal-problemi ta' hawn fuq tikkostitwixxi ostakolu għall-produzzjoni tax-xafra. Bl-iżvilupp u l-applikazzjoni ta 'rabta b'ħafna assi Magni CNC teknoloġija u r-riċerka dwar it-teknoloġija tal-magni ta 'dan il-profil tax-xafra, id-diffikultajiet ta' dan il-magni tal-profil tax-xafra ġew imkissra gradwalment, u l-kwalità tal-magni u l-livell ta 'effiċjenza laħqu stat relattivament ideali.




Ir-rotta teknoloġika ewlenija tal-magni CNC ta 'profil kbir tax-xafra tal-fann ta' liga tat-titanju

Għall-magni tal-profil kbir tax-xafra tal-fann tal-liga tat-titanju, meta wieħed iqis l-aspetti kollha involuti fil-proċess tradizzjonali, l-effetti negattivi tiegħu għandhom l-aspetti li ġejjin.

1. Influwenza tal-materjali

  1. ▶ Il-liga tat-titanju għandha modulu elastiku żgħir, li huwa faċli biex tikkawża d-deformazzjoni tal-ikklampjar tal-magni tax-xafra; l-ilbies tal-wiċċ tal-ġenb waqt il-magni huwa suxxettibbli li jżid il-forza tat-tqattigħ.
  2. ▶ Konduttività termali fqira, it-tħin niexef illustrat bl-idejn huwa faċli biex jikkawża deformazzjoni tal-istress, ħruq u ablazzjoni.

2. Influwenza tal-istruttura tax-xafra

  1. ▶ Iż-żona ġenerali tal-magni tal-profil hija kbira, u l-preċiżjoni kkawżata minn xedd matul il-proċess kollu tal-għodda hija affettwata ħafna.
  2. ▶ Minħabba l-inkonvenjenza fl-immaniġġjar, l-illustrar manwali huwa xogħol intensiv, u l-eżattezza tal-magni hija diffiċli biex tiggarantixxi.

3. Influwenza tal-kundizzjoni tas-suf

Minħabba l-influwenza ta 'materjali u speċifikazzjonijiet, huwa diffiċli li tinkiseb distribuzzjoni tal-marġini ideali, li tirriżulta f'varjazzjonijiet fil-forza tat-tqattigħ ikkawżati minn tneħħija irregolari tal-marġni tal-profil u deformazzjoni tal-istress.

4. Influwenza tal-funzjonijiet tal-għodda tal-magni

  1. ▶ L-istruttura mgħawġa tal-profil tax-xafra, id-direzzjoni tat-tqattigħ tal-għodda, l-angolu attwali tat-tqattigħ u l-parametri tat-tqattigħ huma differenti, li jirriżultaw f'bidliet fil-forza tat-tqattigħ.
  2. ▶ Kundizzjonijiet ħżiena ta 'tkessiħ, tkessiħ insuffiċjenti u l-ebda tkessiħ jikkawżaw deformazzjoni ta' stress termali.

Timmira lejn il-fatturi diffiċli tal-magni tal-wiċċ tax-xafra ta 'fannijiet kbar ta' liga tat-titanju, ibbażati fuq il-vantaġġi komprensivi tal-magni tat-teknoloġija tal-magni CNC ta 'konnessjoni b'ħafna assi, ir-rotta tal-magni prinċipali ddeterminata hija: 

il-magni tal-tenon tax-xafra u d-datum tal-pożizzjonament awżiljarju → il-profil tax-xafra CNC tħin mhux maħdum Machining → Stress Relief Annealing → Pożizzjonament Benchmark Tiswija → Kontroll numeriku CNC Blade Tħin → Profil Finishing. 

L-idea ġenerali tal-proċess stabbilita mir-rotta tal-proċess ta 'hawn fuq hija: il-proċess tat-tħin mhux maħdum CNC tal-wiċċ ineħħi l-biċċa l-kbira tal-marġni, u l-proċess tat-tħin tal-finitura għandu distribuzzjoni tal-marġni ideali; il-proċess tat-tħin tal-preċiżjoni CNC tal-profil tax-xafra jiżgura l-ġeometrija tal-profil U l-eżattezza tal-pożizzjoni bażikament tissodisfa r-rekwiżiti finali tal-eżattezza tax-xafra; l-irfinar tal-profil tax-xafra jiżgura li l-kwalità tas-saff tal-wiċċ tal-profil tissodisfa r-rekwiżiti.

Il-punti ewlenin tat-tħin CNC ta 'profil kbir tax-xafra tal-fann ta' liga tat-titanju

Titanium Turbo Blades Profil - PTJ Image

Skont ir-rekwiżiti teknoloġiċi ġenerali tal-profil tax-xafra, it-tħin tal-profil tax-xafra għandu jiżgura li l-eżattezza tal-pożizzjoni ġeometrika tal-profil bażikament tissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn u għandha ċerta kwalità ta 'ħruxija tal-wiċċ. Fl-istess ħin, it-titjib tal-effiċjenza fil-magni huwa wkoll il-fokus tat-tħin tal-profil Xogħol wieħed. 

Skont il-fehim tal-karatteristiċi tal-magni tal-profil kbir tax-xafra tal-fann tal-liga tat-titanju, huwa meħtieġ li tiġi kkunsidrata b'mod komprensiv l-influwenza ta 'ħafna fatturi bħal tagħmir, għodda, pożizzjonament tal-magni u l-bqija. Għat-tħin ta 'xfafar kbar tal-fann ta' liga tat-titanju, huwa meħtieġ li jintgħażel ċentru tal-magni b'ħames assi. L-għażla ta 'ċentru ta' makkinar ta 'xafra ta' linkage matur ta 'ħames assi għandha kemm kunsiderazzjonijiet ta' magni ta 'effiċjenza għolja kif ukoll kapaċitajiet ta' assigurazzjoni ta 'preċiżjoni tal-magni. 

Għall-magni tal-profil b'bidliet kbar fil-kurvatura, il-funzjoni tal-angolu tat-tbandil tal-magħżel tal-għodda tal-magni tista 'tiġi adattata tajjeb għar-rekwiżiti ta' forza ta 'qtugħ konsistenti li tikkorrispondi għall-bidla fil-kurvatura tal-profil. Is-sistema tat-tkessiħ bi pressjoni għolja tal-għodda tal-magni tnaqqas ħafna t-temperatura tat-tqattigħ u tevita xedd rapidu tal-għodda. , Sabiex il-magni tal-profil ikunu jistgħu jiksbu preċiżjoni tajba tal-magni u kwalità tal-magni tal-wiċċ. Sabiex tiġi evitata u titnaqqas id-deformazzjoni tat-torsjoni waqt l-ikklampjar u t-tqattigħ tax-xafra twila, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li d-dawrien xafts tax-xfafar fit-truf ta 'quddiem u ta' wara tat-tagħmir għandhom funzjoni ta 'rotazzjoni sinkronika, u l-iskop huwa li jibdlu l-ikklampjar tarf wieħed u tarf wieħed tat-teknoloġija tradizzjonali tal-magni tax-xafra. 

Metodu ta 'ikklampjar ta' pożizzjonament issikkat biex tiġi evitata d-deformazzjoni tal-liwi waqt l-ikklampjar tax-xafra u d-deformazzjoni tat-torsjoni tal-profil tax-xafra fid-direzzjoni lonġitudinali kkawżata minn tidwir ta 'tarf wieħed u tarf wieħed li jsegwi waqt il-magni tar-rotazzjoni tax-xafra. Biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-ippożizzjonar u l-ikklampjar tax-xafra, il-parti tal-pożizzjonament awżiljarju fit-tarf ta 'wara tax-xafra għandha rekwiżiti stretti ta' preċiżjoni tal-pożizzjoni relattivi għar-referenza tal-ippożizzjonar tat-tenon fit-tarf ta 'quddiem. 

Wara li jitlesta t-tqaxxir tal-profil, in-naħa ta 'quddiem u ta' wara tax-xafra minħabba deformazzjoni tal-istress L-iżball tal-preċiżjoni tal-pożizzjoni bejn ir-referenzi tal-pożizzjonament tat-tarf għandu jissewwa. Wara l-installazzjoni tal-jigs għall-magni tal-profil tax-xafra fuq ix-xaftijiet li jduru fit-truf ta 'quddiem u ta' wara tal-għodda tal-magni, u wara li tiddetermina li m'hemm l-ebda żball ta 'konċentriċità fix-xaftijiet li jdur fit-truf ta' quddiem u ta 'wara tal-għodda tal-magni, l-eżattezza tal-installazzjoni ta' quddiem u ta' wara attrezzaturi jiġi skopert u aġġustat bl-użu ta 'mandrin speċjali. Tiżgura li l- attrezzaturi fiż-żewġt itruf għandhom relazzjoni preċiża ta 'preċiżjoni tal-pożizzjoni, sabiex tiġi evitata l-istress tat-torsjoni addizzjonali kkawżat mill-funzjoni ta' rotazzjoni sinkronika tal-assi rotanti ta 'quddiem u ta' wara tal-għodda tal-magni minħabba l-eżattezza fqira tal-ikklampjar tal- attrezzaturi. It-tħin mhux maħdum tal-profil tax-xafra huwa li jitneħħa marġni kbir u jħalli marġni ta 'magni uniformi għall-irfinar. Taħt din il-premessa, il-magni ta 'dan il-proċess għandhom jiżguraw effiċjenza għolja tal-magni. Iċ-ċentru tal-magni tax-xafra tal-linkage ta 'ħames assi għandu funzjoni ta' makkinar ta 'ringiela wiesgħa. 

Il-prinċipju huwa li meta tħin ix-xafra, il-linja taċ-ċentru tal-għodda ma tkunx perpendikolari għat-tanġent tal-punt jew tal-wiċċ li jkun qed jiġi mitħun, iżda fid-direzzjoni tal-għodda u l-punt jew il-wiċċ li qed jiġi mitħun. Id-direzzjoni normali hija f'ċertu angolu. Dan it-tip ta 'tħin juża mitħna tarf ċilindriku, u l-mogħdija tat-tħin hija ark ellittiku wiesa'. Meta mqabbel mat-tħin ta 'ras tal-ballun, l-istess għoli tal-quċċata tal-profil jew wiċċ huwa mitħun. F'termini ta 'kwalità, id-distanza bejn il-mogħdijiet tal-għodda ġġenerati hija ħafna akbar. Għalhekk, dan it-tip ta 'makkinar għandu effiċjenza għolja tal-magni. Fil-magni attwali, il-metodu tal-magni li jdur li jiċċaqlaq minn tarf għal tarf l-ieħor fit-tul tax-xafra, jiġifieri, jintuża l-metodu tat-tħin spirali. Mill-perspettiva tal-effiċjenza, il-metodu tat-tħin spirali għandu wkoll effiċjenza ogħla tal-magni meta mqabbel mal-metodu tat-tħin lonġitudinali. It-tħin fin tal-profil tax-xafra huwa li tinkiseb preċiżjoni ġeometrika u tal-pożizzjoni ogħla, u fl-istess ħin tagħmel il-livell ta 'ħruxija tal-profil jissodisfa ċerti rekwiżiti. Sabiex jitnaqqas l-impatt ta '"rebound" ikkawżat mill-maċinazzjoni ta' materjali ta 'liga tat-titanju u l-impatt ta' xedd ta 'għodda fuq l-eżattezza tal-magni matul il-magni ta' profili ta 'żona kbira, l-għodda għandha tkun qawwija u tevita makkinar fit-tul ta' għodda. Għal din ir-raġuni, jekk possibbli, uża mitħna tarf biex twettaq tħin lonġitudinali tal-profil. It-tħin lonġitudinali jista 'juża diversi għodod biex itħen il-wiċċ ta' wara tax-xafra, il-wiċċ tal-weraq, it-tarf tad-dħul, u t-tarf tal-egżost, biex jiġi evitat ix-xedd ikkawżat minn magni fuq skala kbira ta 'għodda waħda, u biex jipproduċi livell ta' preċiżjoni fil-wiċċ tal- xafra. 

L-inkonsistenza twassal għall-irfinar finali tal-profil. Meta tħin xafra kbira tar-rotor tal-fann ta 'liga tat-titanju, sabiex jittejbu l-kundizzjonijiet tat-tqattigħ, il-miżuri kollha biex jiġi evitat li jintlibsu l-għodda huma meħtieġa. F'termini tal-għażla tal-materjali u l-ispeċifikazzjonijiet tal-għodda, il-qtugħ tal-ballun ċilindriku miksi b'liga iebsa ġenerali jintuża biex jipproċessa n-naħa ta 'ġewwa tal-pjanċa tat-tarf tax-xafra, in-naħa ta' ġewwa tal-pjanċa tat-tarf u l-ark tat-tranżizzjoni tal-profil, il-profil tat-tranżizzjoni mill-qrib mal-pjanċa tat-tarf 1. Għat-truf tad-dħul u tal-egżost, agħżel mitħna tarf b'inserzjoni ċilindrika u xafra miksija b'liga iebsa biex tipproċessa l-wiċċ tal-profil ta 'żona kbira tal-borma tal-weraq tax-xafra u lura tax-xafra. 

L-għażla tal-materjali tal-kisi għall-magni tal-għodod tal-liga tat-titanju hija importanti ħafna. Evita li tuża materjali tal-kisi li għandhom affinità ma 'ligi tat-titanju. Fil-preżent, għodod miksija PVD huma komunement użati għall-magni tal-ligi tat-titanju. Il-kisja PVD hija rqiqa u lixxa. Meta jkunu mwaħħla mas-sottostrat tal-karbur tas-siment tal-għodda, se jipproduċu wkoll stress residwu. Dan l-istress iwassal għat-titjib tar-reżistenza għall-ħsara tal-għodda. PVD Jista 'jkun imwaħħal mill-qrib mal-għodda, li hija ta' għajnuna biex tinżamm il-forma tat-tarf li jaqtgħu. L-għodda PVD għandha reżistenza tajba għall-brix, proprjetajiet kimiċi stabbli, u mhix faċli biex tipproduċi tarf mibni. Matul il-magni, għandu jintuża likwidu li jkessaħ biżżejjed biex ikessaħ l-għodda u jtejjeb l-impatt tal-frizzjoni, agħżel parametri ta 'qtugħ raġonevoli, u jtejjeb l-effett tal-forza tat-tqattigħ.




Karatteristiċi tal-Irfinar CNC tal-Profil tax-xafra tal-fann tat-titanju kbir

Irfinar tal-profil tax-xafra huwa li jiżgura li l-ħruxija tal-profil u l-waviness jissodisfaw ir-rekwiżiti tad-disinn, il-prestazzjoni tal-istruttura tal-materjal ma tinbidilx, u d-dimensjonijiet ġeometriċi u l-eżattezza tal-pożizzjoni miksuba bit-tħin huma bażikament mhux mibdula matul il-magni. 

Għall-magni attwali, l-irfinar tal-profil tax-xafra huwa bbażat fuq it-tneħħija tal-marki tal-għodda li jifdal fuq il-proċess tat-tħin biex tinkiseb il-ħruxija u l-mewġ meħtieġa. L-ammont ta 'tneħħija tal-metall fuq kull naħa tal-wiċċ tal-iffurmar m'għandux ikun akbar minn 0.05MM. Fil-preżent, l-użu ta 'ċinturin li joborxu CNC tħin u għodod tal-magni tal-illustrar għall-irfinar tal-wiċċ tax-xafra huwa metodu aktar matur għal applikazzjonijiet prattiċi tal-magni, u l-użu ta' għodod tal-magni tat-tħin tar-rota tat-tħin tad-djamanti CNC għall-irfinar tal-wiċċ tax-xafra huwa applikazzjoni ta 'prova. Bogħod. 

Ir-raġuni għaliex dawn il-metodi tal-magni huma magħżula għall-applikazzjoni hija minħabba li għandhom il-karatteristiċi tagħhom stess. L-ewwelnett, għall-metodu ta 'makkinar ta' għodod tal-magni tat-tħin u l-illustrar taċ-ċinturin li joborxu CNC, għandu l-karatteristiċi li ġejjin:

  1. ▶ Il-qamħ li joborxu taċ-ċinturin li joborxu huwa qawwi u l-effiċjenza tat-tħin hija għolja, li laħqet 10 darbiet ta 'tħin u 5 darbiet ta' tħin ordinarju tar-rota tat-tħin;
  2. ▶ Il-frizzjoni bejn it-tħin taċ-ċinturin li joborxu u l-biċċa tax-xogħol hija żgħira, it-tħin jiġġenera ftit sħana, iċ-ċirkonferenza taċ-ċinturin li joborxu hija kbira, u l-partiċella li joborxu għandha intervall ta 'żmien twil għad-dissipazzjoni tas-sħana. Huwa faċli li tikseb tkessiħ sħiħ ta 'arja u fluwidu tat-tqattigħ, li jista' effettivament inaqqas id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol Ħruq u ablazzjoni;
  3. ▶ L-irtubija taċ-ċinturin li joborxu u l-istruttura tal-ġisem tal-gomma fuq il-wiċċ tar-rota tax-xogħol jiżguraw li ċ-ċinturin li joborxu jkun f'kuntatt mal-biċċa tax-xogħol u jkollu effett tajjeb ta 'running-in u illustrar;
  4. ▶ Tħin taċ-ċinturin li joborxu Hemm daqs tal-għodda li joborxu stabbli, minħabba li ċ-ċinturin li joborxu huwa mwaħħal mar-rota tax-xogħol għat-tħin, id-daqs tal-għodda li joborxu għandu stabbiltà aħjar;
  5. ▶ It-tħin taċ-ċinturin li joborxu ma jistax jiġi pproċessat għal żmien twil b'ammont kbir ta 'tneħħija, u ċ-ċinturin li joborxu fih L-ammont totali ta' abrażivi huwa limitat, u makkinar fit-tul b'tneħħija eċċessiva kbira se jikkunsmaw malajr l-abrasivi, u huwa meħtieġ biex tinterrompi l-magni u tissostitwixxi ċ-ċinturin li joborxu.

Il-karatteristiċi msemmija hawn fuq tat-tħin taċ-ċinturin li joborxu jagħmluha possibbli għall-illustrar tal-wiċċ tax-xafra tal-fann ta 'liga ta' titanju kbar biex tirrealizza produzzjoni mekkanizzata taħt kundizzjonijiet ikkontrollati mill-programm. Fil-preżent, hemm żewġ metodi minn fejn jagħżlu għall-metodu tat-tħin taċ-ċinturin CNC użat għall-illustrar tax-xafra: wieħed huwa li tuża magna tat-tħin u l-illustrar taċ-ċinturin CNC ta 'sitt assi, u l-oħra hija li tuża sistema tal-illustrar taċ-ċinturin CNC robot. makkinar. Il-funzjoni tal-moviment tal-magna tat-tħin u l-illustrar taċ-ċinturin CNC b'sitt assi hija simili għaċ-ċentru tal-magni CNC b'ħames assi waqt it-tħin. 

Id-differenza strutturali bejn ir-rota tax-xogħol tat-tħin taċ-ċinturin u l-magni tal-mitħna tat-tarf tagħmilha meħtieġa li tiġi adattata l-magni tal-profil għall-istruttura tax-xafra. B'funzjoni ta 'angolu ta' swing f'2 direzzjonijiet. Il-magna tat-tħin u l-illustrar taċ-ċinturin li joborxu CNC b'sitt assi għandha l-funzjonijiet doppji tat-tħin u l-illustrar tal-profil. It-trasformazzjoni tal-funzjoni tiddependi fuq it-trasformazzjoni tar-ras tal-qawwa fil-forma ta 'tħin riġidu u tħin f'wiċċ l-ilma. 

Matul il-proċess tal-illustrar, il-mekkaniżmu li jżomm f'wiċċ l-ilma tal-pressjoni kostanti huwa attivat, sabiex il-bidla tal-pressjoni 'l quddiem tat-tħin tkun tista' tiġi kkontrollata b'mod preċiż mis-senser tal-pressjoni, is-senser tal-qawwa tat-tħin, iċ-ċilindru tal-pressjoni kostanti u mekkaniżmi oħra biex jadattaw għad-differenza fil- daqs ta 'kull profil tax-xafra f'ċerta firxa. Makkinar tal-illustrar mingħajr ma tinqered l-eżattezza tal-profil. Meta twettaq tħin tal-profil, il-mekkaniżmu li jżomm f'wiċċ l-ilma tar-rota tal-kuntatt huwa msakkar biex jippermetti tħin riġidu tal-profil. 

Il-proċess tat-tħin riġidu tal-profil jista 'jissupplimenta jew jissostitwixxi s-sitwazzjoni meta l-preċiżjoni ta' preċiżjoni tal-profil hija fqira, u d-daqs tal-qamħ taċ-ċinturin li joborxu użat għandu jinbidel skont il-marġni. Dan il-magni se jbiddel L-eżattezza tal-pożizzjoni dimensjonali oriġinali, u relattiva għall-proċess tat-tħin, it-tneħħija ta 'marġini eċċessivi se tipproduċi deformazzjoni akbar ta' stress. Għalhekk, mhuwiex rakkomandat li tuża l-funzjoni tat-tħin taħt il-premessa li l-proċess tat-tħin għandu l-abbiltà li jiggarantixxi l-eżattezza. Il-metodu tal-illustrar taċ-ċinturin li joborxu tal-Robot CNC huwa li r-robot iżomm ix-xafra u jwettaq moviment kompost taħt il-kontroll tal-programm biex iwettaq magni tal-illustrar fuq magna fissa taċ-ċinturin li joborxu. Il-magni juża teknoloġija ta 'inġinerija inversa. Qabel il-magni, ir-robot iżomm il-parti tal-tenon tax-xafra biex tiskennja l-profil tal-profil tax-xafra, u mbagħad il-mekkaniżmu tal-magni tad-dejta jiġġenera programm ta 'kontroll tal-magni, u finalment jirrealizza l-illustrar tax-xafra taħt il-kontroll tal-programm. Fil-preżent, minħabba l-limitazzjoni tal-preċiżjoni tal-moviment, il-metodu tat-tħin taċ-ċinturin li joborxu tar-robot ġeneralment jintuża biss bħala metodu ta 'illustrar tal-profil. Il-metodu tat-tħin tar-roti tat-tħin tad-djamanti CNC jappartjeni għat-tħin tipiku iebes u riġidu. Il-mekkaniżmu tal-moviment tal-għodda tal-magni użat huwa bażikament l-istess bħaċ-ċentru tal-magni tat-tħin tax-xafra tal-konnessjoni ta 'ħames assi. L-għodda tat-tqattigħ użata hija li tbiddel it-tħin vertikali għall-wiċċ miksi bit-trab tad-djamanti. Rota tat-tħin ċilindrika. Waqt it-tħin, tintuża teknoloġija tal-magni b'linja wiesgħa. Dan it-tip ta 'metodu ta' magni huwa tħin iebes u riġidu. Minħabba li r-rota tad-djamanti nnifisha għandha permeabilità fqira ta 'l-arja, ma tistax tikseb l-effett tad-dissipazzjoni tas-sħana billi taħżen u tiskambja l-mezz li jkessaħ, għalhekk mhix adattata għat-tħin tal-wiċċ tal-parti b'ammont kbir ta' tneħħija, u anke Huwa a proċess li jneħħi marġini żgħir, u huwa wkoll faċli li tinħaraq it-tħin tal-wiċċ tax-xafra tal-materjal tal-liga tat-titanju. 

Għalhekk, meta tuża dan il-metodu biex tipproċessa l-wiċċ tax-xafra tax-xafra tal-liga tat-titanju, huwa meħtieġ li ssir taf l-aktar parametri tal-qtugħ adattati u t-tkessiħ tal-għodda tal-magni Il-mod għandu jkun effettiv ħafna. Barra minn hekk, il-proprjetajiet iebsa u riġida tat-tħin tar-rota tad-djamanti fuq il-wiċċ tal-profil għandhom ukoll ċertu "tarf" tal-cutter. Għalkemm jista 'jitjieb billi jiġi aġġustat il-programm għall-ispeċifikazzjoni tar-rota tat-tħin, ma jistax jitneħħa kompletament. L-impatt tal-prestazzjoni tal-għeja tax-xafra huwa sfavorevoli, għalhekk għandhom jittieħdu miżuri supplimentari biex jiġu eliminati "ħniek" tal-wiċċ. Jista 'jkun meħtieġ ukoll li tuża għodod tal-magni tat-tħin u tal-illustrar taċ-ċinturin li joborxu CNC għal magni supplimentari taħt il-kontroll ta' programmi korrispondenti. Barra minn hekk, l-użu ta 'proprjetajiet li joborxu ħielsa ta' metodu ta 'nfiħ tar-ramel imxarrab għal magni supplimentari għandu wkoll ikun metodu fattibbli. Minħabba l-karatteristiċi msemmija hawn fuq tal-metodu tat-tħin tar-rota tat-tħin tad-djamanti CNC, l-applikazzjoni tal-magni tagħha għadha fl-istadju esploratorju. Fil-preżent, il-metodu ta 'l-għodda tal-magni tat-tħin u l-illustrar taċ-ċinturin li joborxu CNC qed isir l-aktar metodu adattat għall-illustrar ta' profili tax-xafra kbar minħabba l-ħafna vantaġġi tiegħu. Il-vantaġġ komprensiv tiegħu huwa li jista 'jintuża għat-tħin niexef u t-tħin imxarrab. Jista 'wkoll iwettaq tħin b'temperatura ultra-baxxa taħt tkessiħ tas-CO2, li huwa ta' benefiċċju kbir biex jiġi evitat ħruq u ablazzjoni tal-illustrar tal-profil tax-xafra tal-materjal ta 'liga ta' titanju kbir. 

L-applikazzjoni ta 'għodod tal-magni tat-tħin u l-illustrar CNC bidlet l-illustrar manwali fuq skala kbira ta' profili kbar ta 'xafra, li kellha rwol importanti fit-titjib tal-effiċjenza tal-produzzjoni ta' xfafar kbar. L-iżvilupp u l-applikazzjoni tat-teknoloġija tal-magni tal-kollegament b'ħafna assi tejbu ħafna l-eżattezza u l-abbiltà tal-assigurazzjoni tal-kwalità tal-link tal-magni ewlenin tal-magni tal-profil tax-xafra tal-fann kbir tal-magna, u kisbu wkoll riżultati sodisfaċenti fl-effiċjenza tal-magni. Nemmen li bil-proċess Riċerka u titjib kontinwu tat-teknoloġija tat-tagħmir, it-teknoloġija tal-magni tal-profil tax-xafra tal-fann fuq skala kbira se tiżviluppa fid-direzzjoni tal-mekkanizzazzjoni u l-awtomazzjoni.

Rabta ma 'dan l-artikolu : Analiżi tal-Maċinazzjoni Proċess tal-Profil tax-Xfafar tat-Turbini tat-Titanju Kbir

Dikjarazzjoni tal-Istampar mill-Ġdid: Jekk ma jkunx hemm struzzjonijiet speċjali, l-artikoli kollha fuq dan is-sit huma oriġinali. Jekk jogħġbok indika s-sors għall-istampar mill-ġdid: https: //www.cncmachiningptj.com/,grazzi!


ħanut tal-magni cncPTJ® jipprovdi firxa sħiħa ta 'Preċiżjoni tad-Dwana kina bil-magni cnc servizzi.ISO 9001: 2015 & AS-9100 ċertifikata. Servizzi ta 'magni CNC ta' preċiżjoni rapida ta '3, 4 u 5 assi inklużi tħin, tidwir għal speċifikazzjonijiet tal-klijent, Kapaċi partijiet tal-metall u tal-plastik b'tolleranza ta' +/- 0.005 mm. Servizzi sekondarji jinkludu CNC u tħin konvenzjonali, tħaffir,die casting,folja tal-metall u, ittimbrar.Provvista ta ’prototipi, ġirjiet sħaħ ta’ produzzjoni, appoġġ tekniku u spezzjoni sħiħa karozziajruspazju, moffa u apparat, dawl wassal,mediku, roti, u konsumatur elettronika industriji. Kunsinna fil-ħin. Għidilna ftit dwar il-baġit tal-proġett tiegħek u l-ħin tal-kunsinna mistenni. Aħna se nagħmlu strateġija miegħek biex nipprovdu l-iktar servizzi kosteffettivi biex jgħinuk tilħaq il-mira tiegħek, Merħba tikkuntattjana ( sales@pintejin.com ) direttament għall-proġett il-ġdid tiegħek.


Irrispondi fi żmien 24 siegħa

Hotline: + 86-769-88033280 E-mail: sales@pintejin.com

Jekk jogħġbok poġġi fajl (s) għat-trasferiment fl-istess folder u ZIP jew RAR qabel ma tehmeż. Annessi akbar jistgħu jieħdu ftit minuti biex jittrasferixxu skont il-veloċità lokali tal-internet tiegħek :) Għal annessi ta 'aktar minn 20MB, ikklikkja  WeTransfer u tibgħat lil sales@pintejin.com.

Ladarba l-oqsma kollha jimtlew tkun tista 'tibgħat il-messaġġ / fajl tiegħek :)