Definizzjoni ta 'Għodda tal-Magni

Il-Klassifikazzjoni Ta 'Għodod Magni

Għodod tal-magni tal-qtugħ tal-metall, prinċipalment użati għall-qtugħ tal-metall;

Għodda tal-magni għall-injam għat-tqattigħ tal-injam;

Għodod tal-magni tal-ipproċessar speċjali, li jwettqu proċessar speċjali fuq biċċiet tax-xogħol b'metodi fiżiċi u kimiċi;

Makkinarju tal-forġa. L-għodda tal-magni definita b'mod ristrett tirreferi biss għall-iktar numru wiesa 'ta' għodod tal-magni li jaqtgħu l-metall.

• 1. Għodod tal-magni tal-qtugħ tal-metall jistgħu jinqasmu f'diversi tipi skont metodi ta 'klassifikazzjoni differenti.
• 1.1 Skond il-metodu ta 'l-ipproċessar jew l-oġġett ta' l-ipproċessar, jista 'jinqasam f'torn, magna tat-tħaffir, magna tat-tħaffir, grinder, tagħmir għodda tal-magni tal-ipproċessar, għodda tal-magni tal-ipproċessar tal-ħajt, għodda tal-magna tal-ipproċessar tal-ispline, magna tat-tħin, planer, magna li ddaħħal, magna tat-tisfid, għodda tal-magni tal-ipproċessar speċjali, magna tas-serrar u magna tal-inċiżjoni, eċċ. Kull tip huwa maqsum f'diversi gruppi skont l-istruttura jew l-oġġetti tal-ipproċessar tiegħu, u kull grupp huwa maqsum f'diversi tipi.
• 1.2 Skond id-daqs tal-biċċa tax-xogħol u l-piż tal-għodda tal-magni, tista 'tinqasam f'għodod tal-magni tal-istrumenti, għodod tal-magni żgħar u medji, għodod tal-magni kbar, għodod tal-magni tqal u għodod tal-magni super tqal;
• 1.3 Skond l-eżattezza ta 'l-ipproċessar, tista' tinqasam f'għodod tal-magni ta 'preċiżjoni ordinarji, għodod tal-magni ta' preċiżjoni u għodod tal-magni ta 'preċiżjoni għolja;
• 1.4 Skond il-grad ta 'awtomazzjoni, jista' jinqasam f'għodod tal-magni mħaddma manwalment, għodod tal-magni semi-awtomatiċi u għodod tal-magni awtomatiċi;
• 1.5 Skond il-mod ta 'kontroll awtomatiku tal-għodda tal-magni, tista' tinqasam f'għodod tal-magni tal-ikkupjar, għodod tal-magni tal-kontroll tal-programm, għodod tal-magni tal-kontroll diġitali, għodod tal-magni ta 'kontroll adattiv, ċentri tal-magni u sistemi ta' manifattura flessibbli;
• 1.6 Skont l-ambitu tal-applikazzjoni tal-għodod tal-magni, jista 'jinqasam f'għodod tal-magni għal skopijiet ġenerali, għal skop speċjali u għal skopijiet speċjali.
• 1.7 Hemm tip ta 'għodda tal-magni awtomatika jew semi-awtomatika bbażata fuq komponenti ġenerali standard u numru żgħir ta' komponenti speċjali ddisinjati skont il-forma speċifika tal-biċċa tax-xogħol jew it-teknoloġija tal-ipproċessar. Huwa msejjaħ għodda tal-magni kkombinata.
• 1.8 Għall-ipproċessar ta 'parti waħda jew diversi partijiet, serje ta' għodod tal-magni huma rranġati f'sekwenza, u mgħammra b'apparat ta 'tagħbija u ħatt awtomatiku u apparat ta' trasferiment awtomatiku tal-biċċa tax-xogħol bejn l-għodda tal-magni u l-għodda tal-magni. Grupp ta 'għodod tal-magni ffurmati b'dan il-mod jissejjaħ linja ta' produzzjoni awtomatika għall-ipproċessar tal-qtugħ.
• 1.9 Is-sistema flessibbli tal-manifattura hija magħmula minn grupp ta 'għodod tal-magni kkontrollati b'mod diġitali u tagħmir ieħor ta' proċess awtomatizzat. Huwa kkontrollat ​​minn kompjuter elettroniku u jista 'awtomatikament jipproċessa biċċiet tax-xogħol bi proċessi differenti, li jistgħu jadattaw għal diversi varjetajiet ta' produzzjoni.

L-għodda tal-magni hija t-tagħmir bażiku tal-produzzjoni tal-industrija tal-makkinarju. Il-varjetà, il-kwalità u l-effiċjenza tal-ipproċessar tagħha jaffettwaw direttament il-livell tat-teknoloġija tal-produzzjoni u l-benefiċċji ekonomiċi ta 'prodotti mekkaniċi oħra. Għalhekk, il-livell ta 'modernizzazzjoni u l-iskala tal-industrija tal-għodda tal-magni, kif ukoll il-kwantità u l-kwalità tal-għodod tal-magni huma wieħed mis-sinjali importanti tal-iżvilupp industrijali ta' pajjiż.

3. Storja qasira tal-iżvilupp tal-għodod tal-magni

It-torn tas-siġar, li deher f'aktar minn 2,000 QK, kien l-ewwel prototip tal-għodda tal-magni. Meta taħdem, pedala l-ferrule fit-tarf t'isfel tal-ħabel, uża l-elastiċità tal-fergħa biex tagħmel il-biċċa tax-xogħol misjuqa mill-ħabel, u uża l-qoxra jew il-ġebla bħala għodda biex iċċaqlaq l-għodda tul il-plank biex taqta 'l-biċċa tax-xogħol. Dan il-prinċipju għadu jintuża fil-virga elastika medjevali u t-torn tal-virga.

Fis-seklu ħmistax, minħabba l-ħtieġa li jiġu manifatturati arloġġi u armi, kien hemm tornijiet tal-ħajt u magni tal-magni tal-irkaptu għall-arloġġi tal-idejn, kif ukoll magni tat-tħaffir tal-kanna mmexxija idrawlikament. Madwar l-1500, it-Taljan Leonardo da Vinci kien ġibed abbozzi ta 'tornijiet, magni tat-tħaffir, magni tal-kamini u grinders interni, li fosthom kien hemm mekkaniżmi ġodda bħal krankijiet, flywheels, tops u filwaqts. It- "Tiangong Kaiwu" ippubblikat mid-Dinastija Ming taċ-Ċina fih ukoll l-istruttura tal-grinder, li tuża pedala tas-sieq biex iddawwar il-pjanċa tal-ħadid, flimkien ma 'ramel u ilma biex tnaqqas il-ġada.

Ir-rivoluzzjoni industrijali tas-seklu tmintax ippromwoviet l-iżvilupp ta 'għodod tal-magni. Fl-1774, l-Ingliż Wilkinson ivvinta magna tat-tħaffir tal-kanna aktar preċiża. Is-sena ta 'wara, huwa uża din il-magna tat-tħaffir taċ-ċilindru biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-magna tal-istim Watt. Sabiex iħaffer ċilindri akbar, huwa bena magna għat-tħaffir taċ-ċilindri mmexxija mill-ilma fl-1776, li ppromwoviet l-iżvilupp ta 'magni tal-istim. Minn hemm 'il quddiem, l-għodda tal-magni bdiet titmexxa mis-sema xaft b’magna tal-fwar.

Fl-1797, it-torn magħmul mill-Ingliż Mozley kien misjuq minn kamin, li seta 'jirrealizza għalf bil-mutur u qtugħ tal-ħajt, li kien bidla kbira fl-istruttura tal-għodda tal-magni. Mozley huwa għalhekk magħruf bħala "missier l-industrija tal-għodda tal-magni Brittanika".

Fis-seklu 19, minħabba l-promozzjoni tat-tessuti, l-enerġija, il-makkinarju tat-trasport u l-produzzjoni tal-armi, diversi tipi ta 'għodod tal-magni dehru wara xulxin. Fl-1817, l-Ingliż Roberts ħoloq il-planer tal-irfid; fl-1818, l-American Whitney għamlet magna tat-tħin orizzontali; fl-1876, l-Istati Uniti għamlu grinder ċilindriku universali; fl-1835 u l-1897, ivvinta l-magna tal-hobbing u l-magna li tifforma l-irkaptu.

Bl-invenzjoni tal-mutur elettriku, l-għodda tal-magni bdiet tuża l-mutur elettriku drive ċentralizzat l-ewwel, u mbagħad użat ħafna drive tal-mutur elettriku separat. Fil-bidu tas-seklu għoxrin, sabiex jiġu pproċessati biċċiet ta ’xogħol aktar preċiżi, attrezzaturi u nħolqu għodod tal-magni tal-ħajt, magni tat-tħaffir tal-koordinati u magni tat-tħin tal-ħajt. Fl-istess ħin, sabiex jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-produzzjoni tal-massa fl-industriji tal-karozzi u tal-bearing, ġew żviluppati diversi għodod awtomatiċi tal-magni, għodod tal-magni tal-kontorn, għodod tal-magni modulari u linji ta 'produzzjoni awtomatiċi.

Bl-iżvilupp tat-teknoloġija elettronika, l-Istati Uniti żviluppaw l-ewwel għodda tal-magni kkontrollata diġitalment fl-1952; fl-1958, żviluppa ċentru tal-magni li jista 'awtomatikament ibiddel l-għodda għall-magni b'ħafna proċessi. Minn dakinhar, bl-iżvilupp u l-applikazzjoni ta 'teknoloġija elettronika u teknoloġija tal-kompjuter, l-għodda tal-magni għaddiet minn bidliet sinifikanti fil-metodi tas-sewqan, sistemi ta' kontroll u funzjonijiet strutturali.

4. Ix-xogħol tal-għodda tal-magni

Il-proċess tat-tqattigħ tal-għodda tal-magni huwa realizzat mill-moviment relattiv bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol. Il-moviment jista 'jinqasam f'żewġ tipi: moviment li jifforma wiċċ u moviment awżiljarju.

Il-moviment li jifforma l-wiċċ huwa l-moviment li jippermetti li l-biċċa tax-xogħol tikseb il-forma u d-daqs tal-wiċċ meħtieġa. Jinkludi mozzjoni ewlenija, moviment ta 'l-għalf u moviment ta' plunge. Il-moviment ewlieni huwa l-moviment li għandu rwol ewlieni meta titqaxxar materjal żejjed mill-vojt tal-biċċa tax-xogħol. Jista 'jkun il-moviment li jdur tal-biċċa tax-xogħol (bħal tidwir), il-moviment lineari (bħal inċanar fuq pjanċa ta' l-irfid), jew il-moviment li jdur ta 'l-għodda (bħal Tħin u tħaffir) jew moviment lineari (bħal interpolazzjoni u tisfid); moviment tal-għalf huwa l-moviment tal-għodda u l-parti tal-biċċa tax-xogħol li għandha tiġi pproċessata, sabiex il-qtugħ ikun jista 'jkompli jiċċaqlaq, bħat-tidwir tal-ħowlder tal-għodda jiżżerżaq tul il-gwida tal-għodda tal-magni meta ddawwar iċ-ċirku ta' barra Il-moviment tal-qtugħ huwa li tagħmel l-għodda maqtugħa fil-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol sa ċertu fond. Il-funzjoni tiegħu hija li taqta 'ċertu ħxuna ta' materjal mill-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol f'kull stroke tal-qtugħ, bħall-moviment tal-qtugħ laterali tad-detentur tal-għodda żgħira meta ddawwar iċ-ċirku ta 'barra.

Il-moviment awżiljarju jinkludi prinċipalment l-avviċinament rapidu u l-irtirar tal-għodda jew il-biċċa tax-xogħol, l-aġġustament tal-pożizzjoni tal-partijiet tal-għodda tal-magni, l-indiċjar tal-biċċa tax-xogħol, l-indiċjar tad-detentur tal-għodda, it-tmigħ tal-materjal, il-bidu, il-bidla fil-veloċità, it-treġġigħ lura, il-waqfien u l-bidla awtomatika tal-għodda.

Kull tip ta 'għodda tal-magni ġeneralment tkun magħmula mill-partijiet bażiċi li ġejjin: partijiet ta' sostenn, użati biex jiġu installati u appoġġjati komponenti u biċċiet tax-xogħol oħra, li jkollhom il-piż tagħhom u l-forzi tat-tqattigħ, bħal sodda u kolonna, eċċ; mekkaniżmu ta 'ċaqliq, użat biex ibiddel il-veloċità tal-moviment ewlieni; għalf Il-mekkaniżmu jintuża biex tinbidel ir-rata tal-għalf; il-kaxxa tal-magħżel tintuża biex tinstalla l-magħżel tal-għodda tal-magni; id-detentur tal-għodda u l-magażin tal-għodda; is-sistema ta 'kontroll u operazzjoni; is-sistema tal-lubrikazzjoni; is-sistema tat-tkessiħ.

L-aċċessorji tal-għodod tal-magni jinkludu apparat għat-tagħbija u l-ħatt tal-għodda tal-magni, manipulaturi, robots industrijali u aċċessorji oħra tal-għodod tal-magni, kif ukoll aċċessorji tal-għodod tal-magni bħal chucks, chucks tar-rebbiegħa tas-suction cup, viżi, imwejjed rotatorji u rjus tal-indiċjar.

L-indikaturi għall-evalwazzjoni tal-prestazzjoni teknika tal-għodod tal-magni jistgħu finalment jiġu attribwiti għall-eżattezza tal-magni u l-effiċjenza tal-produzzjoni. L-eżattezza tal-maċinazzjoni tinkludi l-eżattezza dimensjonali, l-eżattezza tal-forma, l-eżattezza tal-pożizzjoni, il-kwalità tal-wiċċ, u l-eżattezza tal-għodda tal-magni. L-effiċjenza tal-produzzjoni tinvolvi l-ħin tal-qtugħ u l-ħin awżiljarju, kif ukoll il-grad ta 'awtomazzjoni u affidabilità tax-xogħol tal-għodda tal-magni. Minn naħa waħda, dawn l-indikaturi jiddependu fuq il-karatteristiċi statiċi tal-għodda tal-magni, bħall-eżattezza ġeometrika statika u l-ebusija; min-naħa l-oħra, għandhom relazzjoni akbar mal-karatteristiċi dinamiċi tal-għodda tal-magni, bħall-eżattezza tal-moviment, ebusija dinamika, deformazzjoni termali, u storbju.

5. Ix-xejra ta 'żvilupp futur ta' għodod tal-magni

Ix-xejra ta 'żvilupp futur ta' għodod tal-magni hija:

Applikazzjoni ulterjuri ta 'teknoloġiji ġodda bħat-teknoloġija tal-kompjuter elettronika, komponenti servo ġodda, gradilji u fibri ottiċi, tissimplifika l-istruttura mekkanika, ittejjeb u tespandi l-funzjoni ta' awtomazzjoni, u tadatta l-għodda tal-magni biex taħdem fis-sistema flessibbli tal-manifattura;

Żid il-veloċità tal-moviment ewlieni tal-enerġija u l-moviment tal-għalf, u b'mod korrispondenti żżid ir-riġidità dinamika u statika tal-istruttura biex tissodisfa l-ħtiġijiet tal-użu ta 'għodod ġodda u ttejjeb l-effiċjenza tat-tqattigħ;

Ittejjeb il-preċiżjoni tal-magni u tiżviluppa ultra-magni ta 'preċiżjoni għodod tal-magni biex jissodisfaw il-ħtiġijiet ta 'industriji emerġenti bħal makkinarju elettroniku u aerospazjali; tiżviluppa għodod tal-magni tal-magni speċjali biex tadatta għall-magni ta 'materjali tal-metall diffiċli biex jiġu pproċessati u materjali industrijali oħra ġodda.

Rabta ma 'dan l-artikolu ： X'inhi l-Għodda tal-Magni?

Dikjarazzjoni tal-Istampar mill-Ġdid: Jekk ma jkunx hemm struzzjonijiet speċjali, l-artikoli kollha fuq dan is-sit huma oriġinali. Jekk jogħġbok indika s-sors għall-istampar mill-ġdid: https: //www.cncmachiningptj.com/，grazzi！

PTJ® jipprovdi firxa sħiħa ta 'Preċiżjoni tad-Dwana kina bil-magni cnc servizzi.ISO 9001: 2015 & AS-9100 ċertifikata. Preċiżjoni rapida ta '3, 4 u 5 assi Magni CNC servizzi inklużi tħin, tidwir għall-ispeċifikazzjonijiet tal-klijent, Kapaċi partijiet tal-metall u tal-plastik b’tolleranza ta ’+/- 0.005 mm. Servizzi sekondarji jinkludu CNC u tħin konvenzjonali, tħaffir,die casting,folja tal-metall u, ittimbrar.Provvista ta ’prototipi, ġirjiet sħaħ ta’ produzzjoni, appoġġ tekniku u spezzjoni sħiħa karozzi, ajruspazju, moffa u apparat, dawl wassal,mediku, roti, u konsumatur elettronika industriji. Kunsinna fil-ħin. Għidilna ftit dwar il-baġit tal-proġett tiegħek u l-ħin tal-kunsinna mistenni. Aħna se nagħmlu strateġija miegħek biex nipprovdu l-iktar servizzi kosteffettivi biex jgħinuk tilħaq il-mira tiegħek, Merħba tikkuntattjana ( sales@pintejin.com ) direttament għall-proġett il-ġdid tiegħek.