X'inhu Inconel 625
Deskrizzjoni ta 'Inconel 625
Inconel625 huwa superliga deformata bbażata fuq in-nikil imsaħħaħ b'soluzzjoni solida b'molibdenu u nijobju bħala l-elementi ewlenin ta 'tisħiħ. Għandu reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti u prestazzjoni ta 'ossidazzjoni. Għandha proprjetajiet ta 'tensjoni tajba u proprjetajiet ta' għeja minn temperatura baxxa sa 980 ℃, u hija reżistenti għall-melħ Korrużjoni tal-istress f'atmosfera ta 'ċpar. |
Għalhekk, jista 'jintuża ħafna biex jimmanifattura partijiet ta' magni aero, partijiet strutturali aerospazjali u tagħmir kimiku. Il-liga għandha prestazzjoni tajba ta 'proċessar u wweldjar, u tista' tforni diversi pjanċi, vireg, pajpijiet, wajers, strixxi u forġas.
Il-liga 625 hija liga bbażata fuq in-nikil reżistenti għall-korrużjoni u reżistenti għall-ossidazzjoni. Is-saħħa u t-toughness eċċellenti ta '625 liga fil-medda ta' temperatura baxxa ta '1093 ° C hija derivata mill-effett tas-soluzzjoni solida tal-colium tal-metall refrattarju u l-molibdenu fil-matriċi tan-nikil-kromju. Is-saħħa tal-għeja eċċellenti u r-reżistenza għall-qsim tal-korrużjoni tal-istress tal-liga 625 jibbenefikaw mill-jone tal-klorur fil-materjal.
Applikazzjoni Inconel 625
Liga 625 tintuża l-aktar għall-manifattura ta 'tarki tas-sħana, katusi tal-arja tal-magna tat-turbini, tubi tal-kombustjoni interna, vireg tal-injezzjoni tal-fjuwil, tagħmir tal-industrija kimika u applikazzjonijiet speċjali tal-ilma baħar.
Inconel 625 Reżistenza għall-korrużjoni
625 liga tista 'tiflaħ varjetà ta' ambjenti korrużivi. F'soluzzjonijiet alkalini, ilma baħar, ilma ħelu, imluħa newtrali u arja, il-materjal għandu ftit korrużjoni. Il-komponenti tan-nikil u tal-kromju jipprovdu kapaċità antiossidanti. In-nikil u l-molibdenu jipprovdu reżistenza għall-korrużjoni minn gassijiet mhux ossidanti. Il-molibdenu jista 'jipprevjeni b'mod effettiv il-korrużjoni tal-pitting u xquq. Ir-reżistenza għall-qsim tal-korrużjoni tal-istress tal-klorur hija partikolarment prominenti. F'temperaturi għoljin, 625 liga mhix suxxettibbli għat-tqattigħ jew ossidazzjoni.
Proprjetajiet fiżiċi
Densità: 8.44
Sħana speċifika medja: 0.098 btu / lb / ° F
Koeffiċjent medju ta 'espansjoni termika
Inconel 625 Konduttività termali
Materjal Inconel 625 huwa ttrattat bis-sħana f'1149 ° C għal siegħa
Inconel 625 Proporzjon ta' Poisson
Modulu ta 'elastiċità (E)
Modulu ta' elastiċità (dinamika)
Modulu tar-riġidità (G)
Inconel 625 Reżistenza
Materjal ittrattat bis-sħana f'1149 ° C għal siegħa
Temperatura Curie: < -320 ° F
Distanza tat-tidwib: 2350-2460 ° F
Manjetiku
Fluss manjetiku (200 Oe): 1.0006Mu
Prestazzjoni tal-Inconel 625 Creep
Proprjetajiet tensili f'temperatura elevata
Effett tat-temperatura tal-ittemprar
Proprjetajiet tensili f'temperatura elevata
Talja tat-test tal-impatt tat-toqba tas-sieq
Proprjetajiet tensili f'temperatura tal-kamra
Saħħa tat-tensjoni f'temperatura tal-kamra
Irrumblar bis-sħana, ittemprar b'soluzzjoni baxxa, 100 siegħa fit-temperatura elenkata fit-tabella hawn taħt
Saħħa tal-għeja tar-raġġ li jdur
Trattament ta 'sħana
Hemm tliet metodi bażiċi ta 'trattament tas-sħana għal liga 625:
1. Ittemprar ta 'soluzzjoni għolja: 1093-1204 ° C, tkessiħ ta' l-arja jew tkessiħ aktar mgħaġġel
2. Ttremprar ta 'soluzzjoni baxxa: 927-1038 ° C, tkessiħ ta' l-arja jew ittemprar aktar mgħaġġel
3. Serħan mill-istress: 899 ° C, it-tifi ta 'l-arja
Il-ħin tat-trattament tas-sħana jiddependi min-numru ta 'materjali u l-ħxuna tas-sezzjoni trasversali. Il-ħin tat-trattament tas-sħana tal-metodi 1 u 2 huwa ġeneralment 1 / 2-1 siegħa, u l-ħin tat-trattament tas-sħana tal-metodu 3 huwa 1-4 sigħat.
Meta t-temperatura tax-xogħol tkun 'il fuq minn 816 ° C u r-reżistenza għat-tkaxkir hija aktar importanti, il-Metodu 1 normalment jintuża biex jipproċessa l-materjal. L-imtieħen ta 'l-azzar se jużaw ukoll ittemprar ta' soluzzjoni għolja biex jagħmlu l-materjal artab u faċli biex jirrombla jew jiġbor il-kesħa.
Il-Metodu 2 huwa l-aktar metodu ta 'trattament tas-sħana użat b'mod komuni. 1038 ° C jistgħu jottimizzaw il-prestazzjoni komprensiva tas-saħħa tat-tensjoni u s-saħħa tal-qsim. Fl-istess ħin, id-duttilità u t-toughness taħt ambjent ta 'temperatura baxxa huma wkoll tajbin ħafna.
Meta t-temperatura tax-xogħol tkun taħt is-649 ° C, meta r-rekwiżiti dwar ir-reżistenza għall-għeja, is-saħħa tat-tensjoni, is-saħħa tar-rendiment u l-ebusija tal-materjal huma għoljin, il-Metodu 3 huwa rakkomandat għal trattament bis-sħana. Il-materjal ittrattat għandu duttilità tajba ħafna u toughness f'ambjent ta 'temperatura baxxa. Jekk ikunu meħtieġa ħbub densi, il-materjal ikollu saħħa tajba ta 'għeja, saħħa tat-tensjoni u saħħa ta' rendiment fl-ambjent taħt 816 ° C. Kultant jista 'jintuża wkoll il-metodu 3.
Ipproċessar termali
It-temperatura massima tal-forn għall-ipproċessar termali hija 1149 ° C. Oqgħod attent li tevita l-akkumulazzjoni ta 'sħana frizzjonali li tista' tikkawża sħana żejda li taqbeż l-1149 ° C. Liga 625 se ssir aktar riġida taħt 1010 ° C. Jekk tkun taħt din it-temperatura, il- Il-biċċa tax-xogħol trid tissaħħan mill-ġdid. Huwa rakkomandat li twettaq forġa uniformi biex tiġi evitata struttura tal-kristall mħallta. Ir-rata tal-forġa lest hija madwar 15-20%.
Ipproċessar kiesaħ
625 liga hija adattata għal varjetà ta 'metodi standard ta' xogħol kiesaħ. Wara xogħol kiesaħ, il-biċċa tax-xogħol issir riġida u tista 'tiġi restawrata għad-duttilità tagħha bl-ittemprar.
L-impatt tax-xogħol kiesaħ
Qabel ix-xogħol kiesaħ, l-istrixxa tiġi ttemprata f'1019 ° C
Prestazzjoni tal-magna
Ġeneralment huwa rakkomandat li tuża veloċità baxxa tat-tqattigħ, għodod densi, tagħmir tqil, likwidu li jkessaħ biżżejjed, u għalf sfurzat biex tipproċessa 625 liga.
Tidwir ta 'għodod tal-qtugħ b'veloċità għolja
It-temperatura massima tal-forn għall-ipproċessar termali hija 1149 ° C. Oqgħod attent li tevita l-akkumulazzjoni ta 'sħana frizzjonali li tista' tikkawża sħana żejda li taqbeż l-1149 ° C. Liga 625 se ssir aktar riġida taħt 1010 ° C. Jekk tkun taħt din it-temperatura, il- Il-biċċa tax-xogħol trid tissaħħan mill-ġdid. Huwa rakkomandat li twettaq forġa uniformi biex tiġi evitata struttura tal-kristall mħallta. Ir-rata tal-forġa lest hija madwar 15-20%.
Veloċità tal-qtugħ tal-azzar b'veloċità għolja
L-angolu tal-għodda tal-karbur huwa iżgħar minn dak tal-għodda HSS, u l-veloċità tat-tqattigħ hija aktar mgħaġġla.
Huwa rakkomandat li tuża fluwidu tat-tqattigħ ibbażat fuq il-kubrit. Wara l-magni, huwa meħtieġ li tnaddaf sewwa l-biċċa tax-xogħol biex tevita li ġġib kontaminanti tal-wiċċ fil-proċess ta 'trattament tas-sħana sussegwenti.
Welding
L-iwweldjar tal-gass jista 'jintuża għall-iwweldjar, elettrodu tat-tungstenu jew elettrodu tal-metall konsumabbli. L-ebda trattament tas-sħana wara l-iwweldjar mhu meħtieġ biex tinżamm ir-reżistenza għall-korrużjoni. Qabel l-iwweldjar, agħti attenzjoni biex tnaddaf il-wiċċ tal-iwweldjar u tallinja l-ħjata tal-iwweldjar. Iż-żona tal-iwweldjar ħoxna tadotta metodu ta 'wweldjar f'forma ta' U.
Rabta ma 'dan l-artikolu : X'inhu Inconel 625
Dikjarazzjoni tal-Istampar mill-Ġdid: Jekk ma jkunx hemm struzzjonijiet speċjali, l-artikoli kollha fuq dan is-sit huma oriġinali. Jekk jogħġbok indika s-sors għall-istampar mill-ġdid: https: //www.cncmachiningptj.com/,grazzi!
Ħanut CNC PTJ jipproduċi partijiet bi proprjetajiet mekkaniċi eċċellenti, preċiżjoni u ripetibbiltà minn metall u plastik. Tħin CNC b'5 assi disponibbli.Liga tal-magni b'temperatura għolja firxa inklouding makkinarju inconel,makkinar monel,Magni tal-Akkoloġija Geek,Magna tal-karpa 49,Hastelloy bil-magni,Magni Nitronic-60,Magni Hymu 80,Għodda bil-magni tal-Azzar, eċċ.,. Ideali għal applikazzjonijiet aerospazjali.Magni CNC tipproduċi partijiet bi proprjetajiet mekkaniċi eċċellenti, preċiżjoni u ripetibbiltà minn metall u plastik. Tħin CNC ta '3 assi u 5 assi disponibbli. Aħna se nagħmlu strateġija miegħek biex nipprovdu s-servizzi l-iktar kosteffettivi biex jgħinuk tilħaq il-mira tiegħek, Merħba tikkuntattjana ( sales@pintejin.com ) direttament għall-proġett il-ġdid tiegħek.
- Magni b'5 Assi
- Ċnc Tħin
- Tidwir CNC
- Industriji tal-Magni
- Proċess tal-maċinazzjoni
- Trattament tal-wiċċ
- Magni tal-Metall
- Magni tal-plastik
- Mould tal-Metallurġija tat-Trab
- Die Casting
- Gallerija tal-Partijiet
- Partijiet tal-Metall Auto
- Partijiet tal-Makkinarju
- Heatsink LED
- Partijiet tal-Bini
- Partijiet Mobbli
- Partijiet Mediċi
- Partijiet Elettroniċi
- Magni apposta
- Bicycle Parts
- Magni tal-Aluminju
- Magni tat-Titanju
- Magni tal-Azzar li ma jsaddadx
- Magni tar-Ram
- Machining tar-ram
- Magni Super Alloy
- Peek Machining
- Magni UHMW
- Magni Unilati
- PA6 Makkinar
- Magni PPS
- Makkinar tat-Teflon
- Magni Inconel
- Magni tal-Azzar tal-Għodda
- Aktar Materjal