Għaliex ix-xfafar tal-Magna Aero huma Mfassla bħala Strutturi Laxki?
Għaliex ix-xfafar tal-Magna Aero huma Mfassla bħala Strutturi Laxki?
Il-magni aerospazjali huma magħrufa bħala l-ġojjell fil-kuruna tal-industrija moderna. Il-qawwa tal-ħruġ tagħhom hija aqwa. Magni Aero li jiżnu biss ftit tunnellati jistgħu jimbuttaw ajruplani tal-passiġġieri li jiżnu għexieren ta ’tunnellati u mijiet ta’ tunnellati. Ġeneralment, l-ispiża tal-manifattura tal-magni tal-ajrunawtika tammonta għal madwar 30% tal-ispiża totali tal-manifattura, u l-importanza hija evidenti minnha nfisha. L-istruttura interna tal-aero-magni hija preċiża u kumplessa ħafna, u l-konnessjonijiet bejn il-partijiet għandhom ikunu mqabbda sewwa. Iżda meta tgħaddi mill-magna tal-inġenju tal-ajru, minn ġewwa jkun jista 'jinstema' ħoss ta 'l-għajta. Jista 'jkun li x-xfafar tal-fann ġewwa l-magna huma maħlula? Hekk hu, huwa maħlul, imma tibżax, oriġinarjament kien iddisinjat hekk. |
Il-magna ajruna tikkompleta l-kompressjoni u l-espansjoni tal-gass, u tiġġenera qawwa qawwija bl-ogħla effiċjenza. Ix-xafra li tmexxi l-inġenju tal-ajru 'l quddiem hija parti speċjali b'numru kbir ta' forom kumplessi, ħtiġijiet għoljin, u magni diffiċli.
Il-konfigurazzjoni mgħawġa tax-xfafar tal-magna ajreroġika hija estremament kumplessa, li tittrasmetti torque konsiderevoli u temperatura tal-kombustjoni għolja ħafna. Għalhekk, il-materjal tax-xafra ġeneralment huwa magħmul minn materjali reżistenti għal temperatura għolja u ta 'saħħa għolja. Il-materjal inizjali kien superliga bbażata fuq in-nikil polikristallina. Aktar tard, saret xafra polikristallina b'limiti ta 'qamħ orjentati. Id-direzzjoni kristallina kienet konsistenti mad-direzzjoni tal-forza, u l-prestazzjoni tjiebet ħafna. Fl-aħħarnett, żviluppat għall-użu mifrux ta 'materjali tal-liga tat-titanju. Teknoloġija tal-magni tax-xafra integrali.
Peress li t-tagħbija-filwaqt komponent tal-magna, ix-xfafar ta 'dawn il-fannijiet mhumiex imwaħħla sewwa fuq il-magna, iżda huma mwaħħla fl-ilsien u l-iskanalatura tad-diska tal-fann permezz tat-tenon. Hemm distakk bejn it-tenon u l-iskanalatura. Meta l-fann idur bil-mod, taħt l-azzjoni tal-gravità, kull xafra tiżżerżaq lejn l-assi meta tkun viċin il-pożizzjoni tat-tnax-il siegħa, u meta tkun viċin il-pożizzjoni tas-sitta, timxi lejn L-assi jiżżerżaq fid-direzzjoni opposta. B'riżultat ta 'dan, ix-xfafar tal-fann ħabtu ma' xulxin fil-proċess li jinqatgħu 'l hemm u' l hawn, u jagħmlu ħoss ta 'tħossok.
L-istruttura tal-mortise u tenon li tgħaqqad ix-xfafar tal-fann u l-pjanċa tal-fann tissejjaħ mortise "siġra vertikali", minħabba li tidher qisha siġra vertikali u siġra taż-żnuber, li turi tenon forma ta 'V bis-snien u skanalatura bejn it-tenon u t-tenon. Id-distakk ovvju jista 'jiffaċilita ż-żerżiq ħieles tat-tenon f'ċertu medda.
Għaliex ix-xfafar tal-Magna Aero huma Mfassla bħala Strutturi Laxki?
Meta l-fann tal-magna jdur malajr u jaqbeż il-veloċità kritika, id-dawran xaft jibda jersaq lejn iċ-ċentru ġeometriku tiegħu minħabba l-elastiċità tiegħu, u mbagħad jaqsam iċ-ċentru ġeometriku u jersaq lejn l-iżbilanċ tiegħu. F'dan iż-żmien, id-direzzjoni tal-forza ċentrifugali riċevuta mix-xafra tibda mir-rotazzjoni l-ġdida xaft u jgħaddi mill-pożizzjoni tax-xafra. Il-komponent tul id-direzzjoni tanġenzjali tad-diska tat-turbina jindika d-direzzjoni opposta għall-pożizzjoni żbilanċjata, li tagħmel ix-xfafar jiddevjaw f'din id-direzzjoni, u b'hekk taġġusta mill-ġdid il-pożizzjoni żbilanċjata sabiex iċ-ċentru tal-gravità jkun viċin iċ-ċentru ġeometriku tiegħu, u b'hekk tnaqqis tal-vibrazzjoni.
Dan il-proċess huwa dinamiku, għalhekk il-vibrazzjoni tal-fann fi kwalunkwe veloċità għolja tista 'titnaqqas b'mod dinamiku, u l-angolu tax-xfafar relattiv għad-direzzjoni tanġenzjali tad-diska tat-turbina jinbidel perjodikament, għalhekk ix-xfafar għandhom bżonn jitbandlu lejn ix-xellug u l-lemin.
Sabiex ix-xfafar jitħallew jitbandlu liberament sa ċertu punt, ix-xfafar mhumiex imwaħħla kompletament fuq id-diska tat-turbina, iżda jitħallew bil-vojt, u l-ispallejn ma jistgħux ikunu kompletament viċin ix-xfafar biswit, ukoll biex jippermettu li x-xfafar jitbandlu . Huwa ċert li mhux biss ix-xfafar tal-fann huma maħlula, iżda x-xfafar tal-kompressur kollu huma kollha maħlula.
Rabta ma 'dan l-artikolu : Għaliex ix-xfafar tal-Magna Aero huma Mfassla bħala Strutturi Laxki?
Dikjarazzjoni tal-Istampar mill-Ġdid: Jekk ma jkunx hemm struzzjonijiet speċjali, l-artikoli kollha fuq dan is-sit huma oriġinali. Jekk jogħġbok indika s-sors għall-istampar mill-ġdid: https: //www.cncmachiningptj.com/,grazzi!
PTJ® jipprovdi firxa sħiħa ta 'Preċiżjoni tad-Dwana kina bil-magni cnc servizzi.ISO 9001: 2015 & AS-9100 ċertifikata. Preċiżjoni rapida ta '3, 4 u 5 assi Magni CNC servizzi inklużi tħin, tidwir għall-ispeċifikazzjonijiet tal-klijent, Kapaċi partijiet tal-metall u tal-plastik b’tolleranza ta ’+/- 0.005 mm. Servizzi sekondarji jinkludu CNC u tħin konvenzjonali, tħaffir,die casting,folja tal-metall u, ittimbrar.Provvista ta ’prototipi, ġirjiet sħaħ ta’ produzzjoni, appoġġ tekniku u spezzjoni sħiħa karozzi, ajruspazju, moffa u apparat, dawl wassal,mediku, roti, u konsumatur elettronika industriji. Kunsinna fil-ħin. Għidilna ftit dwar il-baġit tal-proġett tiegħek u l-ħin tal-kunsinna mistenni. Aħna se nagħmlu strateġija miegħek biex nipprovdu l-iktar servizzi kosteffettivi biex jgħinuk tilħaq il-mira tiegħek, Merħba tikkuntattjana ( sales@pintejin.com ) direttament għall-proġett il-ġdid tiegħek.
- Magni b'5 Assi
- Ċnc Tħin
- Tidwir CNC
- Industriji tal-Magni
- Proċess tal-maċinazzjoni
- Trattament tal-wiċċ
- Magni tal-Metall
- Magni tal-plastik
- Mould tal-Metallurġija tat-Trab
- Die Casting
- Gallerija tal-Partijiet
- Partijiet tal-Metall Auto
- Partijiet tal-Makkinarju
- Heatsink LED
- Partijiet tal-Bini
- Partijiet Mobbli
- Partijiet Mediċi
- Partijiet Elettroniċi
- Magni apposta
- Bicycle Parts
- Magni tal-Aluminju
- Magni tat-Titanju
- Magni tal-Azzar li ma jsaddadx
- Magni tar-Ram
- Machining tar-ram
- Magni Super Alloy
- Peek Machining
- Magni UHMW
- Magni Unilati
- PA6 Makkinar
- Magni PPS
- Makkinar tat-Teflon
- Magni Inconel
- Magni tal-Azzar tal-Għodda
- Aktar Materjal