L-Għażla U t-Tfassil tal-Metodu tal-Ħtif tal-Manipulatur

1. Ikklampjar u ħtif idrawliku

Is-sistema idrawlika (kombinazzjoni ta 'stazzjon idrawliku, ċilindru idrawliku, tagħmir speċjali, eċċ.) Tiġġenera forza ta' qbid biex taqbad il-partijiet. Il-karatteristiċi tiegħu huma li l-forza tal-ħakma hija kbira, il-proċess tal-irfigħ huwa affidabbli, il-kontroll huwa preċiż, u l-azzjoni hija sensittiva. Madankollu, is-sistema idrawlika għandha żvantaġġ Il-problema tat-tnixxija taż-żejt idrawliku se sseħħ. Minħabba l-influwenza tal-ambjent u l-ħin, is-siġilli tal-gomma f'idrawliċi valvs u ċilindri idrawliċi se tixjieħ u kwalitattivament jinbidlu, li se jwassal għal tnixxija taż-żejt idrawliku u telf ta 'pressjoni. L-ispiża tal-manutenzjoni hija relattivament għolja.

Minħabba li l-forza tal-ikklampjar idrawlika hija kbira ħafna, meta tuża dan il-metodu ta 'qbid, trid tikkunsidra bis-sħiħ il-kwalità u r-riġidità strutturali tal-partijiet maqbuda, u tikkalkula bis-sħiħ il-forza ta' qbid tal-manipulatur idrawliku biex tevita forza ta 'qbid eċċessiv. Kbir jikkawża deformazzjoni u ħsara lill-partijiet. Fl-istess ħin, fl-għażla ta 'valvi tas-solenojd u d-disinn ta' prinċipji ta 'kontroll idrawliku, is-sigurtà tal-proċess ta' ħakma għandha titqies bis-sħiħ. Pereżempju, kif tittratta t-tnixxija idrawlika, kemm jekk hemmx Mekkaniżmu korrispondenti li jissakkar waħdu biex jipprevjeni li l-partijiet jaqgħu, hemm passaġġ sikur fit-trajettorja tal-manipulatur, eċċ.?

2. Ikklampjar u ħtif pnewmatiċi

Il-kombinazzjoni ta 'sistemi pnewmatiċi (kompressuri ta' l-arja, valvoli tas-solenojd, ċilindri, speċjali attrezzaturi, eċċ.) jiġġenera forza tal-ikklampjar korrispondenti biex taqbad il-partijiet. Il-karatteristiċi tiegħu huma struttura sempliċi, forza tal-ħruġ relattivament żgħira, rispons rapidu tal-ikklampjar, u manutenzjoni L-ispiża hija baxxa, iżda l-ikklampjar pnewmatiku għandu wkoll ċerti difetti. Minħabba l-kompressibbiltà tal-arja, l-istabbiltà tal-veloċità tax-xogħol tagħha hija fqira. Fil-proċess ta 'kompressjoni ta' l-arja, huwa faċli li tipproduċi trab, ilma u rivisti oħra, li twassal għall-ħsara ta 'komponenti pnewmatiċi. Il-frekwenza tal-ħsara u s-sostituzzjoni hija għolja wisq, u l-affidabbiltà hija kompromessa ħafna. L-użu tal-pajp ta 'l-arja huwa estremament vulnerabbli għal influwenzi ambjentali, li jistgħu jikkawżaw tixjiħ, qsim u jikkawżaw tnixxija tas-sors ta' l-arja. U minħabba l-forza żgħira tal-ikklampjar, l-okkażjonijiet tal-applikazzjoni tagħha Huwa wkoll soġġett għal ċerti limitazzjonijiet.

L-artikolu tagħna prinċipalment jaqsam żewġ metodi ta 'ikklampjar pnewmatiku, li huma wkoll żewġ metodi ta' kklampjar komuni għall-ikklampjar pnewmatiku.

Il-forza tal-ikklampjar u l-puplesija tal-ikklampjar ta 'dan is-saba' pnewmatiku huma relattivament żgħar, li hija adattata għall-qbid ta 'xi partijiet żgħar. Huwa użat ħafna f'ħafna linji awtomatiċi ta 'assemblaġġ u pproċessar. Meta tagħżel, trid tagħti attenzjoni lill-pressjoni massima u L-għażla tal-puplesija għandha tissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn tiegħek. Fl-istess ħin, minħabba li d-dwiefer ta 'din il-parti huma qosra wisq, għandna bżonn nagħmlu disinji korrispondenti skont il-forma u l-karatteristiċi tal-partijiet ikklampjati waqt l-użu, u rridu nqisuhom ukoll bis-sħiħ. Rekwiżiti ta 'riġidità u rekwiżiti ta' reżistenza għall-ilbies, minħabba li l-operazzjoni tal-linja awtomatika hija numru kbir ta 'proċessi ripetittivi, għalhekk għad-disinn tax-xedaq tal-ikklampjar, nissuġġerixxu li l-partijiet ta' kuntatt għandhom jiġu mitfija jew liga, li jistgħu jtejbu ħafna r-reżistenza ta ' ix-xedaq tal-ikklampjar. Grad ta 'tħin. 

Fl-istess ħin, il-viti ta 'qfil magħżula għandhom ukoll jippruvaw jagħżlu viti ta' saħħa għolja, bħal viti 12.9. Minħabba li l-viti fissi ta 'dan it-tip huma relattivament żgħar, il-viti ta' saħħa ġenerali huma faċli biex jinkisru u jiżolqu snien. Fil-fatt, it-trattament ta 'dawn id-dettalji Hija l-aktar garanzija affidabbli għall-istabbiltà ta' linja awtomatika.
Għall-użu ta 'ġbid ta' vakwu, irridu nikkunsidraw bis-sħiħ il-kwalità tal-partijiet li għandhom jinqabdu u l-finitura tal-wiċċ, minħabba li finitura tal-wiċċ relattivament tajba biss tista 'tifforma ġbid ta' vakwu bla xkiel u tipprovdi forza ta 'qbid u ġbid affidabbli. 

Irridu nikkunsidraw ukoll diversi Espożizzjoni għal solventi se taffettwa l-korrużjoni u t-tixjiħ ta 'ċokkijiet tal-vakwu. Pereżempju, ġeneralment nużaw ċokkijiet tal-vakwu fuq linji ta 'proċessar awtomatiku. Il-biċċa l-kbira tal-likwidu li jkessaħ tal-ipproċessar għandhom ċertu effett korrużiv, speċjalment għall-prodotti tal-plastik, għalhekk huwa faċli li tikkawża t-tixjiħ ta 'ċokkijiet tal-vakwu. 

F'dan iż-żmien, għandna bżonn nagħmlu xi rekwiżiti speċjali u konsultazzjonijiet mal-fornitur tal-ġbid tal-vakwu fuq il-materjal tal-ġbid tal-vakwu. Meta meħtieġ, nistgħu nitolbu lill-parti l-oħra biex tipprovdi kampjuni korrispondenti għall-prova u mbagħad tiffinalizza l-forma.

Barra minn hekk, agħti attenzjoni speċjali għall-indafa u s-sanità tal-ġeneratur tal-vakwu, minħabba li wara li l-arja tiġi kkompressata, it-trab fl-arja se jiġi kkompressat ukoll. Wara li tħallat ma 'l-ilma u ċ-ċpar taż-żejt fl-arja kkompressata, se tifforma ħama, li timblokka l-vakwu. 

Ir-riżultat finali huwa li l-forza tal-ġbid tat-tazza tal-ġbid hija estremament mnaqqsa, u l-biċċa tax-xogħol ma tistax tinqabad b'mod normali. F'dan il-każ, nistgħu nissostitwixxu l-ġeneratur tal-vakwu jew iżarmaw il-ġeneratur tal-vakwu oriġinali għat-tindif.

3. Ħtif tal-elettrokalamita

Il-partijiet jinqabdu mis-sistema elettromanjetika. L-applikazzjoni ta 'din is-sistema elettromanjetika għandha ċerti limitazzjonijiet. Pereżempju, tista 'taqbad biss xi partijiet speċifiċi li l-elettrokalamita tista' tassorbi. F'ħafna każijiet, jista 'ma jintużax, pereżempju, trid taqbad. 

Għal prodott tal-plastik, stubbornly dan it-tip ta 'metodu ta' qbid mhuwiex xieraq. Il-metodu ta 'qbid ta' l-elettrokalamita huwa stabbli u affidabbli, il-forza ta 'assorbiment hija estremament b'saħħitha, u l-istruttura hija sempliċi ħafna u ċara, iżda għandha wkoll ċerti effetti negattivi, pereżempju, se tkun magnetizzata u maqbuda. Partijiet, hemm ċerti rekwiżiti strutturali, hemm ċerti perikli ta 'sikurezza moħbija meta l-enerġija tinqata' f'daqqa, u l-ispiża tal-manutenzjoni u l-limitu huma relattivament għoljin.

Hemm żewġ għażliet għal dan il-metodu ta 'ħtif elettromanjetiku:

• 1) Enerġizzat bil-manjetiżmu. Taħt ċirkostanzi normali, dan it-tip ta 'elettrokalamita mhix manjetika. Meta jkun enerġizzat biss, jipproduċi manjetiżmu korrispondenti, u l-manjetiżmu jiġġenera forza ta 'assorbiment. Wara li l-enerġija tintefa, il-manjetiżmu jisparixxi u jattira. Il-forza tisparixxi wkoll. Naturalment, jekk l-elettrokalamita hija kbira, il-manjetiżmu mhux se jisparixxi istantanjament, u se jkun hemm ċertu fenomenu ta 'rimanenza. Għalhekk, meta tagħżel dan it-tip ta 'metodu ta' ħtif, trid tikkunsidra l-kobor tar-rimanenza u l-ħin għal demagnetization komplut. . U għal ħafna elettrokalamiti, il-ħin ta 'enerġizzazzjoni ma jistax ikun twil wisq, minħabba li ħin ta' enerġizzazzjoni twil wisq se jikkawża li l-elettrokalamita jisħon, u t-tisħin kontinwu faċilment jikkawża t-tixjiħ u l-ħsara tal-elettrokalamita.
• 2) Il-kalamita hija enerġizzata u demagnetized. Taħt ċirkostanzi normali, dan it-tip ta 'kalamita huwa manjetiku. Meta jkun enerġizzat, il-manjetiżmu se jisparixxi u l-forza ta 'assorbiment se tisparixxi wkoll. Madankollu, dan il-metodu ta 'ħtif normalment ikollu effett korrispondenti fuq il-partijiet tal-madwar. Rekwiżit, minħabba li forza manjetika tista 'tiġi trażmessa permezz ta' l-ispazju, tista 'tiġi attirata għal affarijiet oħra matul il-proċess ta' ħakma ta 'partijiet, għalhekk għandha tingħata attenzjoni sħiħa meta tiddisinja.

Rabta ma 'dan l-artikolu ： L-Għażla U t-Tfassil tal-Metodu tal-Ħtif tal-Manipulatur

Dikjarazzjoni tal-Istampar mill-Ġdid: Jekk ma jkunx hemm struzzjonijiet speċjali, l-artikoli kollha fuq dan is-sit huma oriġinali. Jekk jogħġbok indika s-sors għall-istampar mill-ġdid: https: //www.cncmachiningptj.com/，grazzi！

Ħanut CNC PTJ jipproduċi partijiet bi proprjetajiet mekkaniċi eċċellenti, preċiżjoni u ripetibbiltà minn metall u plastik. Tħin CNC b'5 assi disponibbli.Liga tal-magni b'temperatura għolja firxa inklouding makkinarju inconel,makkinar monel,Magni tal-Akkoloġija Geek,Magna tal-karpa 49,Hastelloy bil-magni,Magni Nitronic-60,Magni Hymu 80,Għodda bil-magni tal-Azzar, eċċ.,. Ideali għal applikazzjonijiet aerospazjali.Magni CNC tipproduċi partijiet bi proprjetajiet mekkaniċi eċċellenti, preċiżjoni u ripetibbiltà minn metall u plastik. Tħin CNC ta '3 assi u 5 assi disponibbli. Aħna se nagħmlu strateġija miegħek biex nipprovdu s-servizzi l-iktar kosteffettivi biex jgħinuk tilħaq il-mira tiegħek, Merħba tikkuntattjana ( sales@pintejin.com ) direttament għall-proġett il-ġdid tiegħek.